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發布時間:2021-03-23 15:41  
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拌和機作業時產生大量飛揚的粉塵,從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統中,由于液壓油及過濾器沒有定期更換,造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產生的金屬屑在液壓油中流動,進一步加劇了其磨損,并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統溫升后,泵、馬達配流盤泄漏嚴重,造成動作無力。該故障排查方法如下:
首先,將該機轉子驅動泵、轉子馬達、行走驅動泵、行走馬達全部拆解,發現其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤,將所有缸體與配流盤配對研磨,使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件,并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后,再將泵、馬達組裝。
水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。
穩定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f 約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后,便可開始工作。
二手瀝青拌和站生產砂率的改動相同也影響到骨料總的比外表積,在漿體必定的條件下,骨料總的比外表積添加,形成包裹在骨料外表下降厚度的減小,骨料間摩擦力添加,混凝土作業性下降。這兩方面彼此聯絡,彼此影響,又不可分割,砂率的改動對這兩方面的影響一起進行。在混凝土系統的漿體不變的條件下,只要細骨料砂充分填充粗骨料間的空地,使混合骨料具有較低的空地率,才會有較多的漿體包裹在骨料的外表。