煙臺自動化設備擇優(yōu)推薦

 這里威海豐興電子 將產品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉盤式方案可實現多工位同步作業(yè)，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現在同一時間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產品，工人放置好產品后，轉盤轉送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產品，同時擰好8顆螺絲的產品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環(huán)，同步圓周作業(yè)，各個工序同時進行，員工僅需放置產品即可，設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題，設備整體方案如圖，設備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業(yè)即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡單的取放產品。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。

此方案僅針對螺絲數量多且螺絲孔間距較近的產品設計。

發(fā)展前景

數字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術的發(fā)展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。本實用新型涉及一種沖壓機床自動接料裝置，它是在已有沖壓機床的曲軸連桿上設置一環(huán)狀開口卡箍，并以銷軸連接另設置的擺臂，通過擺臂的中段、下段部位分別連接擺臂連桿和彎架，擺臂連桿的一端通過頂桿與機床一次軸連接，擺臂連桿的另一端與擺臂中段部位連接。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛，并向更高度自動化的柔性制造系統發(fā)展。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業(yè)內容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業(yè)內容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;