雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià) 力盛源重工公司

輥式破碎機(jī)投入實(shí)際應(yīng)用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標(biāo)率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強(qiáng)度，在破碎機(jī)中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

隨著我國(guó)煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對(duì)破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

1.空載啟動(dòng)，需要在啟動(dòng)前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

3.啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。

4.無論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機(jī)期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后，停止使用。

7.破碎機(jī)主，副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油潤(rùn)滑，夏季和冬季應(yīng)及時(shí)更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動(dòng)齒輪箱和副驅(qū)動(dòng)齒輪箱的機(jī)蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長(zhǎng)期停用或初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機(jī)方向正確后，才能正式啟動(dòng)。

破碎機(jī)對(duì)物料的硬度、濕度、粘度有一定的要求，硬度主要是針對(duì)磨損的程度，粘度是針對(duì)傳動(dòng)堵塞的問題，那么物料的濕度呢？從破碎機(jī)的信息可以看出，破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)可以破碎不同的物料，其功能更強(qiáng)大，但當(dāng)物料濕度變小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因此，破碎機(jī)可以密封設(shè)備的進(jìn)出料口和設(shè)備外殼孔，也可以在進(jìn)出料口上安裝抽風(fēng)罩，使設(shè)備在進(jìn)料時(shí)不會(huì)因進(jìn)出料口的原因而產(chǎn)生粉塵外溢。同時(shí)，在進(jìn)料操作中要注意物料的濕度，調(diào)整物料的屬性。