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手板加工常見的表面處理工藝有哪些？

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【永康曲成科技】為大家介紹：

1、打磨打磨是常見的表面處理技術的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細。2、拋光拋光在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。SLS的加工方法與SLA技術相似，但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。經過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。

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【永康曲成科技】為大家介紹3D打印如何打印混色調？

3D混色打印相比單色打印，從美觀角度來說要好很多，對于普通的用戶而言，3D混色打印的難度想對較高，對于普通的3D打印機來說，混色打印基本是不可能。而對于部分動手能力好的用戶來說，3D打印完成物件的打印即可，后期通過打磨、上色即可實現物品的多色樣式。如果能有一種3D打印機能在打印過程中完成上色的問題，就能解決大部分小白的上色問題。尤其是在醫院的護理點，3D打印可以在現場快速的完成醫院患者要用的“適時”設備，例如3DSystems公司幫助打印分離連體雙胞胎所需模型。

而3D打印機企業則對這一問題提出了相關的解決方案，然而，目前為常見的解決方法是通過斷電續打這一功能實現，也就是在打印過程中，直接斷電或暫停，等更換完耗材后繼續完成3D打印任務。但是，該種方法對于整體解決并沒有太多的作用，因為打印出的物品通常會色差特別明顯，大部分人并不滿意這種方式。而企業通過改動硬件，從而完成多色打印的需求。二是光敏樹脂一般是液化狀態，打印出來的模型一般具備高強度、高韌性的特點。

預防手板變形的方法

手板熱裂紋多數是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結構，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

手板冷裂紋是在低溫下所產品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現在手板受拉伸的地方。冷裂紋一般比較細小。在制作大型而薄的手板時，常發生冷裂紋。相似，預防辦法也是減小內部應力和控制金屬中磷的含量。

3D打印技術具備諸多優點：從材料簡單原始的形態到直接成形，跨越了傳統工藝的鍛造、焊接、粗加工等環節，減少了物流環節，制造周期縮短。少了中間環節之后，基礎零件不用再被反復冷卻，降低了能耗;第四是柔性，可以發揮想象力設計出任意的文件;第五是賦予了傳統制造業變革的可能性，影響傳統的流水線和大工廠生產模式，形成網絡化生產。3D打印之所以突破瓶頸得以快速發展，主要驅動力是信息技術，而不是工藝技術，數據處理能力的急速提升是很重要的因素。如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。