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發布時間：2021-09-07 19:33
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包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：
質量標準
作為一種膠粘劑，重要的質量標準：A、粘接強度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強度的保持性。國內許多包裝廠出現的粘接不牢，或一段時間內產品發脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法，其實就是對膠的質量標準未深刻了解所致，甚至一些生產粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產過程中出現質量問題就不足為奇了。
包裝盒印刷印錯字補救方法
1 制作不干膠標貼
根據印刷文字錯誤的地方，合理設計不干膠標貼的底色與字體大小，根據印品表面的制作工藝情況；不干膠標貼可以選擇與印品相同的制作工藝，比如說覆膜、燙金、uv等。采用這種方法的好處在于制作成本低廉、弊端在于標貼在人工貼的過程中有可能存在貼歪或者貼斜的情況，耗時費力。
2 傳統絲印解決
在錯誤文字的地方絲印一個底色，這個底色可以是白色也可以是其他顏色，總之能夠蓋住之前錯誤的地方；然后再在原先錯誤的地方重新絲印一次，這種方法就能有效解決錯誤文字的問題，其弊端在于絲印的顏色跟四色印刷的顏色存在一定的差異性，不過不仔細對比還是沒多大問題的。
3 燙金
根據印品錯誤的位置及內容，重新設計一個燙金樣式，比如說一個花紋、一個圖標或者邊框之類的，用燙金的方式將原先錯誤的地方蓋住之后，再在錯誤的位置燙白金或者黑金。這樣不僅能解決印刷錯誤的問題，也能起到提升版面美觀度。
在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？
油墨中的不純物質、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：
（1）油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發生凝集均可產生粗顆粒。
（2）部分異物由薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進入油墨時，則形成異物。尤其是車間過于干燥時薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵，進而造成對印版滾筒壽命的影響。
（3）用硬度高的顏料時，即使經由混煉也可能引起刀線。如紅、藍油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發生刀線。
（4）干燥系統吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。
如何檢測印刷包裝盒的防水性能
使用玻璃量筒量取100mL蒸餾水，倒入量筒中，然后將稱量的圓形瓦楞紙板樣品放在量筒的環形表面上，使被測表面面向水的方向，然后按樣品蓋。樣品用圓柱體固定。將氣缸旋轉180°，然后一起啟動秒表。每5次測量，根據瓦楞紙板樣品的吸水量添加一定量的水。
從量筒中取出樣品，并將其放在一張吸收紙上，注意樣品的吸收面朝下。在吸收時間之前2秒鐘，將兩張吸收紙放在樣品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的壓輥在4s內往復運動一次，使樣品表面呈現無水光澤。快速取出樣品并稱重0.001g。請記住，每個樣品只能測試一次，不能重復使用。如果用吸收紙吸收水后表面上有多余的水，或者包裝盒印刷本身已被水滲透，則應丟棄樣品。可以算出瓦楞紙板的吸水率。
將樣品浸入蒸餾水中一定時間后，用鑷子夾住樣品的一個角，然后從蒸餾水中取出樣品。夾住樣品2分鐘，然后滴加蒸餾水。將樣品返回原始容器，并在天平上稱量0.01 g。可以計算出彩色印刷包裝的吸水率和相對吸水率。
模擬產品的流通環境，驗證包裝箱中的物品，記錄時間和相應瓦楞紙板的防水，以評估瓦楞紙板箱的防水功能。
