工礦靴硫化罐生產廠家常用解決方案【諸城魯貫通機械】

1、安全性能高：PLC壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、安全閥等多層安全防護裝置，只要罐內有壓力就打不開罐門，超過工作壓力自動泄壓，超過設定壓力自動排氣，是目前安全的壓力容器設備

2.使用維護成本低：采用自動化控制，不需人工操作；合理的設計理念，降低能耗；所以配件均選用部件，使用周期長，綜合使用維護成本明顯低于其他設備。

1.控制程序先進：可實現溫度曲線、壓力曲線的自由設置與查詢，可自動調節用電功率做到節能降耗、可設定參數后實現全程無人化管理、偏離設參數后自動自動修正報警、PLC自動控制系統可保存和打印技術參數并與電腦進行連接，實現數據分析，遠距離診斷和功能升級.

2、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

3、罐門開啟方便：轉動開門手柄，即可手動實現開門關門全部程序，停電時正常使用，不變形，使用維護簡單方便，提高了工作效率和時間，減少設備維護成本。

硫化罐為快開門式壓力容器，罐體采用鋼材焊接、卷制而成，罐門密封采用硅膠充氣式密封圈或內壓自緊式橡膠墊密封。只要罐內有壓力，保證不會漏氣，在日程的受用中還要注意維護保養。同時，采用機械傳動裝置鎖閉開啟罐門，罐體布有蒸汽擴散管，罐體配有支座和保溫裝置。設備安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內加熱管，控制箱等結構合理，操作方便，密封性能好，罐內溫度均勻，安全附件齊全（配裝安全聯鎖裝置）。

魯貫通生產的硫化罐是在借鑒國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節能、的硫化設備，產品嚴格按《容規》和GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收，質保資料及技術文件完整。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統，在生產運營時達到了好的運行效果。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統，在生產運營時達到了好的運行效果

1、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監察規程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

2、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統：由一套控制系統，包括溫度控制，壓力控制等。

3、硫化罐真空系統：用于控制內釜的吸真空。

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