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發布時間:2020-11-12 06:28  
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有機廢氣處理設備有哪幾種方法?
有機廢氣處理設備有哪幾種方法?廢氣處理設備活性炭吸附法是利用活性炭內部的微孔,將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面,從而與其它組分分開。
廢氣處理設備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或,使其變為無害物質的過程,稱為燃燒凈化,燃燒凈化時所發生的化學作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。
廢氣處理設備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。

沸石轉輪催化燃燒化學反應速度
沸石轉輪催化燃燒化學反應速度,催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程
催化劑是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過 “電鍍”或 “化學鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅—鋁氧化物為載體,其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。

沸石轉輪工作原理
沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區域,即吸附區、再生區和冷卻區。有機 廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再 區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出,同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。
步:吸附濃縮
煙氣通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣; 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。
第二步:脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區,以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
關于沸石轉輪的使用原理
一、低溫下,大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾,再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉輪進入高溫解吸區時,少量的熱空氣將沸石轉輪上的VOCs分子解吸并轉化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端,系統進行催化燃燒處理。分解產生的部分熱量通過內部熱交換重新進入催化燃燒系統,減少能量損失,部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中,電子控制系統嚴格控制催化燃燒產生的熱量。當超過設定值時,通過調節脫附管道自動閥補充冷空氣,降低廢氣濃度,減少產熱;兩個子系統相互結合。重復循環,當沒有VOCs產生時,設備可以停止。同時,為了設備的管理和安全,催化氧化系統停用后,需要對部分設備進行冷卻,以保護設備的正常使用。
