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發布時間：2021-06-03 04:01
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，在真空環境下，固體四氯代對環二體在150℃左右升華為氣態；
第二，在650℃左右四氯代對環二體裂解成帶自由基的活性2,5-二氯對二亞苯；
第三，在室溫(25℃)條件下，游離態的2,5-二氯對二亞苯在固態基材表面沉積聚合，形成一層無的保形性薄膜。
Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應力、優異的電絕緣性和防護性等特點，可應用在光電材料、磁性材料、服裝及保護等領域，因其生物兼容性和生物穩定性，還可以應用在領域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高，要求附著力好，無雜質，因此在進行涂覆前，必須對物件的表面進行一定預處理，以增加涂覆物件的附著力。
Parylene具有的干膜潤滑特征。涂層可大大地改動了橡膠等產品的外觀潤滑性。根據ASTMD1984方法，相對靜止物體分別測得Parylene HT(SCS)、N和C的摩擦系數（COF）為0.15、0.25和0.29。
Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護層和優異的性能相結合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，甚至經過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結構對稱性較好，使它在較高的頻率下仍有較小的介質損耗和介電常數，它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創造了條件。
濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。濺射現象于1870年開始用于鍍膜技術，1930年以后由于提高了沉積速率而逐漸用于工業生產。常用的二極濺射設備。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上。基片置于正對靶面的陽極上,距靶幾厘米。系統抽至高真空后充入 10-1帕的氣體（通常為氣），在陰極和陽極間加幾千伏電壓，兩極間即產生輝光放電。
Parylene可以改變橡膠制品的表面特性，改變橡膠制品的摩擦性能、觸感、耐化學藥品溶脹、耐靜穿性能等。
硅橡膠經Parylene Coating后可以在硅膠按鍵產品的表面形成的一種均勻而極薄（2-3 μm）、且與原產品表面輪廓相同的聚合物保護層。經過Parylene后的產品，具有良好的屏障特性、光學性能、熱性能以及良好的抗磨擦能力，使用壽命延長。
Parylene材料本身有很優異的物理機械性能和電性能
Parylene材料本身有很優異的物理機械性能和電性能，不僅機械強度好，摩擦系數低，水汽透過率低，而且介電強度高，絕緣電阻高；介質損耗和介電常數也比較低，作為防護涂層它能覆蓋從工頻到10GHZ以上頻率段電路使用。
