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發布時間:2021-01-04 20:10  
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管道系統試壓過程中如發現漏點,應放水泄壓后進行修補,嚴禁帶壓進行修補。 管道系統試壓合格后,應開啟系統放水管及高點放空閥,對管道系統試驗介質緩緩進行排放,直至排放完畢。
試驗合格的管道系統,應將臨時管道和臨時設施拆除,并根據記錄和標識逐一核定后,對不允許參加試壓的拆除件進行復位,并用壓縮空氣吹除系統內殘液。
管道試壓為工作壓力的1.5倍。當壓力達到試驗壓力時,應保持15分鐘,然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查,并用1.5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開,切未發現深水漏水等現象、壓力表指標變化符合規范要求,即認為試驗合格。總而言之,在進行試壓工作前,首先要以相關的工藝流程圖為依據,制定出一種較為科學的方案。管道水壓試驗的分段長度不大于1千米。壓力升至試驗壓力后開始計時,每當壓力下降,應及時向管道內補水,但較大壓降不得不大于0.03MPa,保持管道試驗壓力恒定,恒壓延續時間不得少于2h,并計量恒壓時間內補入試壓管段內的水量。
氣體泄漏性試驗只用于危險、有毒、有腐蝕介質的管道系統。試驗的時間選擇在強度及嚴密性試驗合格后,管道沖洗或吹掃工作合格后進6.1管道系統的氣體泄漏性試驗,應按設計文件規定進行,試驗壓力為設計運行壓力。
氣體泄漏性試驗應符合下列規定(1)泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行,試驗介質宜采用空(2)泄漏性試驗可結合裝置試車同時進行(3)泄漏性試驗的重點應是閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥