PTFE襯四氟異徑管值得信賴「多圖」

內液壓成型襯四氟管道方法

    內液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內壁和袋外側之間的樹脂粉料被壓實為止，稱為內液壓成型方法。內液壓法用的袋永遠固定在模具的某一適當位置上。模具要承受高壓，又稱為壓力室。壓力室就是模具。對不同形狀的制品，或同一形狀不同規格的制品，必須備有一個相應形狀和規格的壓力室，即必須有一相應的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動性。這樣有利于在復雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應有機械強度好、熱穩定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內液壓法的具體操作過程是裝配好模具，將經過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴張變大將粉料壓實，泄壓后脫模，便得預成型品。預成型品沒有強度，沒有應用價值，需進行燒結，其燒結工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個過程。PTFE襯四氟異徑管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

外液壓成型襯四氟管道方法

外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內側和模具外壁之間的PTFE粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產一些內壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質量的部位留有貯氣孔之類的結構，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達到排出粉料中氣體的目的。PTFE襯四氟異徑管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

四氟模壓法襯里管道工藝

    四氟模壓法襯里管道工藝，等靜壓粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，四氟粉末法襯里在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。PTFE襯四氟異徑管，四氟模壓襯里管，四氟模壓襯里管件，四氟模壓襯里彎頭，四氟模壓襯里三通，四氟模壓襯里異徑管通徑規格：DN20-DN600使用溫度：-50-200℃，使用壓力：-0.96-3.0Mpa

模壓四氟管道

     化工廠管道，水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管,型號有：DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，500，600等非標大口徑系列。耐酸耐堿襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性聚四氟乙烯，經模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫介質的理想管道。鋼襯四氟管道廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,,礦山,造紙等工業部門。耐酸耐堿管適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。 再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。耐酸耐堿PTFE襯四氟異徑管的鋼管、法蘭選用要求。襯四氟鋼管采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，聚四氟乙烯襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料，經模壓成形，襯里厚度7-11mm，具有良好的耐正、負壓能力。通徑規格：DN25~600mm，使用壓力：-0.09~ 1.6MPa，使用溫度：-30~ 230℃