煙塵治理報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢,蕪湖鑫光環(huán)保設(shè)備公司

處理有機(jī)廢氣有許多常用的工業(yè)過(guò)程，如光催化、低溫等離子體、微波催化、催化燃燒、活性炭吸附、生物溶液降解等。這些有機(jī)廢氣由于行業(yè)和濃度的不同，適用于不同的處理方法。在有機(jī)廢氣處理過(guò)程中，光催化廢氣處理是無(wú)毒的，沒(méi)有任何副作用。光催化廢氣正逐步超越傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器，并能在有人在場(chǎng)的情況下連續(xù)消毒除塵，對(duì)人體無(wú)副做用。為了消除有害氣體的異味，一次電子在電場(chǎng)中加速并撞擊空氣中的氧分子。當(dāng)?shù)入x子體廢氣凈化器的能量超過(guò)氧分子的電離勢(shì)時(shí)，氧分子迅速電離。失去電子的氧分子變成正氧離子（O2 ），而釋放的電子與另一個(gè)中性氧分子結(jié)合成為負(fù)氧離子（O2-）。其結(jié)果是，氧離子被分為兩個(gè)階段，吸收中間氧分子形成氧基團(tuán)，如O2 、O2-、O2等，它們具有較強(qiáng)的氧化性，能夠在短時(shí)間無(wú)害的產(chǎn)品和水中氧化和分解被污染的空氣中的有害組分為負(fù)氧離子（O2-）。

紫外線光氧廢氣處理設(shè)備分解后的惡臭氣體可實(shí)現(xiàn)無(wú)害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到消毒滅菌的效果，然后通過(guò)排氣管排放到室外；適用于：注塑、印刷、家具、噴涂，焊接廢氣、各類工業(yè)VOC有機(jī)廢氣、除臭除臭凈化。

橡膠橡塑廠家該如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備？

在輪胎行業(yè)與減震橡膠制造企業(yè)的生產(chǎn)加工過(guò)程中，橡膠制品加工中會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣的排放會(huì)給廠區(qū)周邊的居民帶來(lái)諸多不便，特別是夏天，惡臭味撲鼻，對(duì)公司員工以及居民造成了很大危害的同時(shí)，對(duì)周邊的空氣環(huán)境造成的污染也是非常嚴(yán)重的。因此，橡膠行業(yè)有機(jī)廢氣處理迫在眉睫。

廢氣處理設(shè)備大體包括：光催化氧化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、光電協(xié)同氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋塔、異味處理器以及相關(guān)配套設(shè)備等多種。由于橡膠成分復(fù)雜，其煙氣成分也復(fù)雜，其主要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。廠家要根據(jù)自身不同的企業(yè)狀況，不同的廢氣治理方案和企業(yè)自身實(shí)際需要來(lái)選擇。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過(guò)程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理冷凝法：通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率1高。

缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。

廢氣預(yù)處理可延長(zhǎng)催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析

廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

廢氣應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉(cāng)。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。