揚州燒結爐常用解決方案「多圖」

為了保證粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟（潤滑劑或成形劑）、還原、合金化、組織轉變等順利進行，燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行精準的控制。

因此，燒結爐在結構上應滿足以下要求：

(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置（俗稱脫蠟帶）。

(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內保護氣氛暢通。

(3)爐內的各段溫度可控，燒結氣氛可調。

(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。

推桿式燒結爐使用注意事項

(1)高溫段如使用鉬作為加熱元件時，預燒段可選擇如下保護氣氛：

240℃以下：大氣或氮氣

240~720℃：氮氣

720℃以上：氮氣混合氣體（氫氣 20%）

(2)與爐體結合的法蘭盤要用硅酮膠密封。要定期進行泄漏檢查。

(3)冷卻裝置上設有爆發(fā)口，以防止打爆。運轉時抬起搖柄使用。停爐和檢查，向爐內加壓時，放下?lián)u柄，進行完全的密封。

陶瓷燒結爐爐襯的腐蝕情況如何檢測

1、熱流檢測:根據(jù)熱力學，溫差、導熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強度，對于高爐爐襯，導熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計算出熱流強度，再結合磚襯內的測溫電偶測得的溫度數(shù)值，計算出爐墻厚度。

2、應力波法:應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。