陜西銅鋁復合翅片管制造廠多重優惠 江蘇遠方鈴柯分公司

銅鋁復合翅片管采取保溫措施

銅鋁復合翅片管在生產與生活環境中，濕度的調節關系到舒適度，工藝生產條件，物資的保管儲存及過程工藝中的循環干燥流程需求。在除濕的過程中，應有效控制濕源，盡量隔絕或散入空間的濕量。可以減少圍護結構的濕傳遞，減少空氣的濕滲透。改進工藝生產方式，減少室內散濕，對于可能產生表面結露的冷表面采取保溫措施，防止產生冷凝水。其的型號表示，在具體所包括的內容上，是有長度、寬度和耐熱度這三個，缺一不可，所以任何一個都不能被遺漏掉。除濕主要分為三大類；升溫除濕，冷卻減濕，吸收或吸附減濕。空氣熱交換器的除濕作用主要是前二類，吸收或吸附減濕在民用小空間內為常用，如我們常見的藥品，食品內瓶，袋內的干燥劑。

耐磨性質也是實現翅片管顯著的特色，在將一些零件進行組裝的時候，翅片管耐磨的性質總是會幫助設備有著耐久的使用，一些必要的裝置在使用中沒有一定揮發性，翅片管提升設備的真實識別能力，也較好的體現出了在對于環境的保護下還擁有著更多的實用優勢。翅片管擁有著一定的防止積灰的能力，在對待較多的觀念中，翅片管的使用都是一種心情的融合，有效的承載了很多在使用中的不同技能展示，也是一種有效的使用方式。翅片與鋼管之間的焊縫應是連續，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0。如果您還有任何關于冷氣機、工業散熱器的疑問.

翅片管和高頻焊接翅片管都是目前市場上比較常用的產品，但是兩種產品的受歡迎程度是不一樣的，主要得益于產品本身所具有的一些特性。還是將整體翅片管和高頻焊接翅片管對比一下，看看各自的優缺點在哪里？先來說說高頻焊接翅片管，由于生產工藝等方面的限制，使得此種翅片管的翅片間距比較大，因此翅化比比較低。也就是說，相同的基管面積面積產生的換熱效果比較有限。而且翅片材料一般都是鋼片或不銹鋼片，也會使換熱效率受到影響。銅管鋁翅片管中，對于翅片的計算，應知道的具體參數，主要是有翅片展開長度、翅片寬度、翅片厚度這三個。 從中可以看出，高頻焊接翅片管根本不適合在空冷器使用，但整體翅片管就不一樣了，不僅換熱效果有了明顯的擴展，翅片的性能也得到了進一步的增強，可以更持久耐用。

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翅片管散熱器如何選用材質？

翅片管散熱器材質的選擇決定了換熱器的壽命及設備的成本，當我們根據使用工況來選擇材質時，才能選擇到性價比高的散熱器，從而降低企業的生產成本。

翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動的空氣或者煙氣。當時空氣且無過多水分并我腐蝕介質時，翅片材質選用導熱性能好的鋁；當流動介質是煙氣且帶有腐蝕成分時一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質。

翅片管散熱器管內流動的介質一般是蒸汽，水，導熱油，乙二醇等。一般工況下介質無腐蝕，工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長≤10mm。

二、 預熱高頻加熱設備 啟動GP.200高頻感應加熱設備，按GP.200高頻感應加熱設備操作規程，接通冷卻水源，預熱燈絲。

三、 調整焊接機

（1） 將無縫鋼管裝在焊接機上，鋼帶嵌入導向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調整無縫鋼管旋轉速度V旋，縱向進給速度V進，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過程中操作者經常進行刮聲試驗，檢查焊接質量是否符合要求，若不符合要求，應檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗：

1、外觀檢驗： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應是連續，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長≤10mm。銅管鋁翅片管，其從屬性這一點來看，其是屬于翅片管的，因此，這一問題的答案是肯定的。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗試驗規范： a,低碳鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續持劍五分鐘b,合金鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求，持續時間為五分鐘；c,不銹鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續時間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監控記錄要求 本工序為特殊過程，操作人員檢驗必須做好監控記錄，監控參數為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監控不少于三次，（時間間隔2.5~3小時）。