泰安錨桿連接套加工定制廠家直供 飛騰金屬制品

   釬尾主要用于礦山作業，選用合金鋼作為原材料，經過整體滲碳處理。采用的數控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節、內部水孔和側水孔加工質量。經過均勻熱處理，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品，廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。 山東飛騰金屬制品有限公司的服務和產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和信任。我們公司是全網商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！

釬尾的熱處理過程

（一）去應力退火   坯料經鍛造后，為消除鍛件中的殘余應力，釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。

（二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。

（三）淬火   因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段[4]。    我們采用75Kw鹽浴爐，鹽浴淬火前預熱溫度為650℃，保溫時間為90min,鹽浴加熱溫度為880 10℃，保溫時間25min。等溫在270 ℃的硝煙槽中進行，等溫時間60min。

（四）低溫回火  一般回火溫度為200℃。回火保溫時間為2小時，回火需要保溫一段時間，目的是使釬尾心部和表面溫度均勻一致，保證組織轉變的充分進行，以及淬火應力得到充分消除。低溫回火后，釬尾的變形在部的熱處理中已經存在，為了使以后的磨削順利進行，我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動強度的步驟，我們利用手動壓力機進行校直。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人：李攀。

釬尾的熱處理工藝 

       山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安，主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來！

      為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。（一）去應力退火  坯料經鍛造后，為消除鍛件中的殘余應力，釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。