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  主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

脈沖布袋除塵器在處理高水分煙氣時的注意事項

脈沖布袋除塵器除塵器凈化含水率高的煙氣時，需要保證除塵器的工作溫度高于煙氣的點，這是因為，當煙氣中的水分以水蒸氣的狀態存在時，濾袋工作正常。但當溫度降低至某一程度時，水蒸氣就會凝結成為液體，將粉塵濕潤，導致濾袋被堵塞。

為防止粉塵出現黏結，濾袋堵塞的現象，需要注意以下這些問題。

1.除塵器的工作溫度至少應比煙氣點高20℃。處理高溫煙氣時，則應適當控制降溫的程度。

2.如果煙氣的溫度同點溫度大致相同，那么除塵器的外殼需要裝設加熱器，并輔以保溫層。有的還在除塵器進風口管道上采取加熱措施，以取得   的效果。

3.如果煙氣的溫度低于點，但相差不大，則仍可采取袋式除塵器。此時需將煙氣加熱。但這樣做能耗太高，在采用電加熱時，價格   昂貴。比較經濟而又效果好的辦法是采用遠紅外加熱，它只加熱水分而不加熱空氣，比較節省能量。

布袋收塵器調試初期曾出現脈沖閥漏氣，導致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關閉的現象，造成鍋爐嚴重正壓被停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發現不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運行   。

使用發現布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉角區域形成一個緩沖沉降區，使得在開啟旁路時間較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好消除了該問題。

一般布袋除塵器出風口的冒煙灰情況有兩種，一是連續冒煙灰，由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴密，上的吊口與花板、花板與花板之間的連續不嚴密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙灰，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時出現瞬間冒煙灰。

鍋爐布袋除塵設備除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結、磨琢及煙灰，有的還作為生產過程中物料回收的設備。在使用時應注意如下幾點：

①運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統完好。

②對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時   換。濾袋如果發生變形要及時進行修理和調整。

③清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并   換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行   換。

④在鍋爐除塵器運行過程中，應確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統正常運行。還應注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還   避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。

鍋爐布袋除塵器早在以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

鍋爐布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。