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發布時間：2020-11-15 08:43
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涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處
涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處如下：
1、涂裝生產線上生產產量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果，輸出達不到設計準則。
2、涂裝生產線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。
3、涂裝生產線上產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。
4、涂裝生產線上輸送設備設計不妥：輸送工件的方式有多種。設計不當將對生產能力、工藝操作和上下部件產生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。噴漆設備還需要鏈條的穩定性和同步性。
5、涂裝生產線上涂裝設備挑選不妥：由于產品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。
塑膠噴涂線中涂料分類和應用
塑膠噴涂線由于應用廣、功能多,品種己多達近千種,根據長期以來形成的習慣,有以下幾種分類方法。
(1）按涂料形態分類有溶劑性涂料、高固體分涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。
(2）按涂料用途分類有建筑涂料、工業涂料和維護涂料。工業涂料包括汽車涂料、船舶涂料、飛機涂料、木器涂料、皮革涂料、紙張涂料、卷材涂料、塑料涂料等工業化涂裝用涂料。
(3）按涂膜功能分類有防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導電涂料等。
(4）按成膜工序分類有底漆、膩子、中涂（或二道漿）、二道底漆、面漆、罩光漆等。
(5）按施工方法分類 有噴漆、浸漆、電泳漆、自泳涂料及烘漆等。
(6）按所含顏料情況分類有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋膩子）等。磁漆即為面漆,分有光、半光和無光等。
(7）按成膜機理分類有轉化型涂料和非轉化型涂料。非轉化型涂料是熱塑性涂料，包括揮發性涂料、熱塑性粉末涂料、乳膠漆、塑溶膠等轉化型涂料包括氣干性涂料、固化劑固化涂料、烘烤涂料及輻射固化涂料等。
關于噴涂設備質量影響因素簡介
影響噴涂設備質量的因素一般有兩種：一種是預處理的影響；好友一種就是涂料的影響。
一.預處理的影響
涂漆前的預處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業發達國家對此十分重視,生產技術要求十分嚴格。
近年來,我國在噴漆房涂飾前處理技術方面已取得顯著進步,但仍有薄弱環節,特別是磷化質量。磷化處理的質量除與磷化液性能有關外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關。
二.涂料的影響
我國汽車涂裝設備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質量低。大部分企業仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質量難以達標。
淺析重慶噴漆設備在使用中注意的事項
(1) 由于噴漆設備是屬于專用的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。
(2) 設計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾系統的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產生較多的靜電、放電現象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。
(3) 在設計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發生危險。
(4) 對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。
(5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。
(6) 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質量。
(7) 給排風系統的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統的操作環境造成破壞。必須建立健全相關的維護保養制度,并設專人負責。
(8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理,避免二次污染。
