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發布時間：2021-08-06 17:54
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中國探索干燥技術的發展道路將勢在必行
干燥作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，干燥也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12％左右。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。另外，干燥過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源，干燥技術的進步同整個國民經濟的發展有^緊密的關系。
面對嚴峻的能源與環境挑戰，中國^近以、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，也為中國干燥技術的發展指明了方向，探索干燥技術的新型發展道路勢在必行。
與工農業生產中的其它操作環節相比，干燥過程的節能與防治污染任務尤其迫切。
多級、多效、高位混料干化系統
多級、多效、高位混料干化系統
1、系統目標：將各種污泥、高濃度鹽水、高濃廢水進行干化，使其水分降低到標準要求。
2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料
）等。
3、技術特點：
1）適用范圍廣，對于高濃度廢水和高濃度粘稠物特別適用。
2）余熱回收、運行成本低。
3）系統可以多層布量，占地面積小、處理量大。
4）處理過程全密封、無污染、符合環保要求。
5）可靠性高，能滿足現場7200小時連續運行要求。
4、工藝流程圖
污泥干化處理是怎樣的原理？
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：一，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；不知道大家接觸過污泥干化系統嗎，其實你如果接觸過污水處理，相信你一定就不會陌生了，污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐內焚燒。二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：污泥表面水分的汽化蒸發過程和污泥內部水分的擴散過程。 1）蒸發過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。 2）擴散過程 是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于其內部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料）等。 上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
熱源是能產生熱風的裝置，燃煤、燃氣、燃油、電加熱等——熱風與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風量很大，需要兩到三級除塵），旋風除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據當地環保排放標準）熱源是能產生熱風的裝置，燃煤、燃氣、燃油、電加熱等——熱風與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風量很大，需要兩到三級除塵），旋風除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據當地環保排放標準）
