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關于去刺毛機

機械法借助于工業機械手，夾持旋轉鋼絲刷或砂輪，利用機械手的關節手臂運動對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關節缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。挑選冷凍去毛刺設備要理解什么問題首要重點就是產品的意義，能夠很快的提高使用的成效。而且由于零件的結構不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設備。

去刺毛機的工作原理

去除坯子上毛刺有兩個作用：提高坯子軋制的質量；減少對傳送輥、軋輥的傷害。板坯在連鑄機成形后，按定尺切割，再由傳動輥道傳送到去毛束機。

進入去毛刺村的切割程睜。去毛刺機初始狀態去毛刺機柱塞橫梁在位，刀片被收回，刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當坯子被輸送到光柵LB1時，坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度運行到光柵LB3，坯子傳送停止。簡評：主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作；當坯子運行到光柵LB2時刀片和柱塞橫梁同時下降，坯子傳送停止，同時柱塞橫梁翻轉90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運動，進入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺過程同上

去毛刺工藝和機器設備比較多

去毛刺工藝和機器設備比較多如何選擇合適的目前，去毛刺工藝和機器設備比較多，有的適合去除邊緣毛刺，有的適合去除不規則表面毛刺，有的適合去除內孔、交叉孔毛刺，有的適合微細孔毛刺。

強調以質量為特性的宗旨，更適合于客戶的需要，購買的真實、性價比高的去毛邊機會更有意義。這樣采購產品的時候才能更有新意、創造性更多的存續。

去毛刺機的加工工藝特點

　　去毛刺機加工的工藝特點 　　

 去毛刺機加工是利用金屬在電解液中發生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種。

     去毛刺機加工方法

 加工時，工件接電解電源的正極，工具接負極，兩極之間保持較小的間隙。電解液從極間間隙中流過，使兩極之間形成導電通路，并在電源電壓下產生電流，從而形成電化學陽極溶解。工件金屬不斷被電解，電解產物不斷被電解液沖走，終在交貫處或棱邊處實現倒角和去毛刺加工。用在打磨修平時,機器可較大程度對表面進行均勻不規則平整摩擦切削,使之去除刀紋/磨具拉伸紋,輕微劃痕使產品表面平整,光滑度高,具有*性。適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。