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黑泥原料加工、配比及處理

黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窯戶加工陶土的場所稱為泥場，又是泥料的收發、保管和儲存部門。明代至民國初期，陶土的加工沿襲手推腳踏的方式，經選料、攤曬、搗碎、過篩、加水調和和腳踏踩煉后，再世成泥塊，然后運送到廠房避風潮濕處陳放備用。因此，黑色具有合理的天然化學組成、礦物組成和工藝特性，其單一泥料通過加工煉制，即能制成各種陶瓷器制品。 泥料的處理：一般采用兩種方法。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥、黃泥均用澄泥處理法，即泥料經過粗碎，用水浸潤，除水澄淀等過程。二是踏煉。缸、甕等日用粗陶泥料，采用攤曬、槌碎、過篩、加水調和，腳踏踩煉，用木桿切塊等過程。

黑泥在制作處理上大致要經由

黑泥在制作處理上大致要經由：自然風化─泥料破碎摧毀─篩選除染─級配─練制─陳腐等原料加工過程。從制作方法上：又分手工泥和現代機制泥。從原料互配上：有原色泥原配和互配之分。沖泡使用，漸露鋒芒，養成變化甚大為養壺之理想教材在，黃龍山脈陶瓷中挑選提煉出來的特殊黑泥礦，泥色：淺棕色，此種泥料非常難得稀有，評價特好。但無論怎樣原料加工一旦成品即稱「熟泥」，即可經陳腐后成型制作之用。歷有很多好的調砂泥，不同時期不同歷史年代有不同的代表性泥色和調砂特色，這就給珍藏者和陶瓷鑒賞家們提供了歷史作品鑒賞的內涵佐證。一件上好的陶瓷藝品，特別是壺類、在實際使用中壺體表面肌理給人以手感愉快、細而不膩，形如：豆沙、紅木質的感覺，取悅于于心，雅致迷人。

黑泥的粘度分析粘度,屈服值,細度,沉淀率,顏色等等,無一不

黑泥的粘度分析 粘度，屈服值，細度，沉淀率，顏色等等，無一不透漏著黑泥性質的一些化學名稱，我們日常實際中使用的時候，也是一樣都不能少，一個都不能落下，尤其是對于在鑄造和冶金行業中，對這些方面要求很高。而在石油鉆井行業中，對粘度要求就很高了，從這看出，不同行業對黑泥的相關數值的側重點也是不同的。 粘度反映的是在水溶液中，黑泥小顆粒之間的內摩擦力。為豐富陶瓷的外觀色澤，滿足工藝變化和制作設計的需要，陶瓷工藝師有時會在幾種泥料中加入適當的著色劑（如MnO2等），調整與控制燒成溫度和氣氛，使產品燒成后呈現出五光十色：或紫而不姹，或紅而不嫣，或綠而不嫩，或黃而不嬌，或灰而不暗，或黑而不墨。即顆粒分散與顆粒聚結之間的相對運動。該運動的內在動力是土顆粒端面之間的化學電位差。 雖然黑泥的粘度指標標示的數值符號是≥，但實際上并不是數值越高越好。簡而言之：如果粘度數值很高的原因不是因為塑性粘度高，而是因為結構粘度高的話，那么，說明該泥漿體系中的黑泥顆粒之間的聚結能力大于分散能力，此時，鉆井泥漿黑泥失去了流變性，同時也就失去了在鉆井工程中的作用與意義。