易拉蓋沖頭加工廠家滿意的選擇【土田精密模具】

　　為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會對其易拉蓋模具進行適當加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會體現出加工的缺陷,導致易拉蓋模具性能下降,那如何建設易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設易拉蓋模具加工缺陷。以往的沖壓設備偏于陳舊，生產率不高，使得對高精度模具制造的推動力不夠。

　　合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。⑥由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質帶出模外。 精磨時選擇適當的砂輪十分重要,針對易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時,優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工,效果優于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。

　　為了提高易拉蓋模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

　　合理的使用及維護易拉蓋模具

　　為了提高易拉蓋模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護易拉蓋模具，對易拉蓋模具應經常進行維修，以防止易拉蓋模具帶病工作。

　　以上就是我們整理的提高易拉蓋模具耐磨度的幾個常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓易拉蓋模具的使用壽命增加，降低模具企業的生產成本，更能保證生產出來的產品的質量，提高生產效率。

　　精密模具護理知識

　　正常的模具維護慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調離塑膠機臺儲存。塑件要求上下表面光滑無痕，年生產批量20萬件，未注圓角為R0。下次正常注塑的時候不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個產品時帶走，后面打的產品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。

　　透明模具防銹劑分蠟質和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產生銹痕，有些產品還流淌，防銹期短。