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厚壁螺旋鋼管的結構機理

厚壁螺旋鋼管因其特殊的結構機理具有絕緣性能好、抗腐蝕、施工快等特點，有利于環境保護，近年來在輸氣、輸油管道等有著越來越廣泛的應用，下面給大家分享厚壁螺旋鋼管的結構機理是什么?

1、外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

2、防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

3、減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

4、聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

5、阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

6、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

7、無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

厚壁螺旋鋼管的保護措施

存儲厚壁螺旋鋼管時不要露天存放，需要存放在倉庫，有必要確保倉庫干凈整潔，同時，須有良好的排水環境，如果地面上有雜草或其他雜物，則需要清潔和儲存，這是為了保持厚壁螺旋鋼管的干凈。

腐蝕性氣體會腐蝕厚壁螺旋鋼管，酸，堿，鹽等物質與厚壁螺旋鋼管的接觸也會產生腐蝕作用，因此我們需要做好保護厚壁螺旋鋼管的工作，避免接觸這些材料。在存儲過程中，我們還需要進行分類工作，這是為了避免使用上的不便。

我們還需要定期檢查厚壁螺旋鋼管，如果發現厚壁螺旋鋼管生銹，要及時拆除產品，分析腐蝕原因，通過適當方法處理，避免腐蝕其他厚壁螺旋鋼管。

厚壁螺旋鋼管的制造技術

如果大口徑厚壁螺旋鋼管的焊接長度比直管長度長，則重新認識到厚壁螺旋鋼管的焊縫較長的問題。焊縫長度為L/cos。特別是與UOE鋼管相比的優越性問題。

厚壁螺旋鋼管制造技術已經發展成為厚壁螺旋鋼管和直縫管大口徑厚壁螺旋鋼管的長期爭論。原因是大口徑厚壁螺旋鋼管是由長度的水處理，這是由局部水冷，矯直過程中調整不當引起的，矯直輥如果磨損嚴重，起重運輸引起的彎曲，尺寸加工，不正確的裝配和調整也是可能的。