模具沖壓設備生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠

高精密沖床搭配快速換模裝置使用的好處

 在一些比較先進的客戶中，高精密沖床搭配快速換模裝置使用已經(jīng)頗為常見。舉例來說：200噸的龍門沖床，其上下模具合起來有時候很重，如果靠常規(guī)的叉車來更換，也未嘗不能產(chǎn)生結(jié)果，但是費時費力工作效率并不理想。

     很多客戶，尤其在大噸位高精密沖床中，都搭配了快速換模裝置，可以快捷的實現(xiàn)模具的更換調(diào)試。并且精密沖床搭配的送料機，重量輕，回轉(zhuǎn)慣性小，耐磨損，壽命長，還能使模具導正實現(xiàn)精準送料。

     在高精密沖床快速換模裝置使用中，上夾模需在下死點才能做放松動作，而門型模軌道需在精密沖床上死點時方能動作。下夾模一定要等到舉模軌道下降后才可使用，且沖頭需停在下死點，若有一樣未到達定位，則沖頭無法連續(xù)運轉(zhuǎn)，具有保護精密沖床模具及人員安全。下夾模放松檢知后，位于上死點舉模方可上升。

氣動沖床如何降噪？

1、改進機床結(jié)構(gòu)　　

　　將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙拄可傾壓力機改用摩擦離合器。氣動沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動，開動氣動沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動下落到零件箱。　　

2、設置吸音、減振裝置　　

　　把氣動沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在氣動沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著。

軸承摩擦發(fā)熱是沖床的主要熱源

通過高精密沖床的熱源及傳熱機制對沖床的結(jié)構(gòu)進行分析,知道其內(nèi)部熱源主要有電機的功率損耗、軸承的摩擦發(fā)熱、滑子的摩擦發(fā)熱以及滑塊與導軌之間的摩擦發(fā)熱4類。軸承摩擦發(fā)熱是沖床的熱源,分為滑動軸承和滾動軸承兩部分。一般說來,軸承摩擦發(fā)熱的大小與其型號、安裝方式、約束情況及潤滑方式等因素有關(guān)。

氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中

   氣動沖床結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術(shù)，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

離合器/剎車器間隙檢測：

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調(diào)整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。