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發布時間：2020-11-16 13:36
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集中供料系統管路的設計和選擇很關鍵，不僅關系著整個線路的連貫性，而且關系著空間的利用率，那么集中供料系統合理的管道設計應如何呢?
1.集中供料系統管路要結合工廠和車間整體規劃及發展來選擇管路，充分考慮整個生產設備和輸送系統配置的合理性。
2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。
3.集中供料系統管道在滿足輸送要求的基本前提下，盡量不要太長。
4.彎頭數要少，彎管比較容易發生堵塞，應選擇彎曲半徑較少的彎管。
5.集中供料系統水平管不宜過長。
中央供料系統應用在注塑車間的優勢所在：
1、著色工序的自動化，防阻塞，中央供料系統可以實現不間斷無人化連續成型作業，在操作過程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現著色工序的自動化。
2、適應產品多品種要求，采用的是微機集中自動控制，混合均勻、計量準確，并可靈活改變顏色。
3、工作安全可靠，根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。
4、適應注塑車間任意注塑設備，中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用。
5、操作簡易，節能：中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，節省了電能及減少維護費用。
集中供料系統組成：
1.采用總線的控制方式，分布式控制器.可以和大屏幕帶觸摸的HMI連接，能夠直觀監視系統狀態和控制相關設備。
2.可控制多達6個在線服務器，240個分流器。
3.控制器自帶地址顯示功能，使用方便。
4.自帶RS485通訊接口，人性化的擴充方式。
5.改變傳統的每臺機一條信號控制線，更節省成本。
6.彩色觸控屏顯示 或手控器，操作方便。
集中供料系統優勢：
節約能源50%，節省人工成本60%以上，提高生產效率30%以上，通過plc集中控制，智能化操作，自動化程度高，減少人工常出現的錯誤。
分段渠道式注塑中央集中供料系統包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設有出料口，每一高位鑄板機上均架設有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設有窗口，各窗口上均蓋設有可拆卸蓋體。
由于輸送管道采用分段式結構，可方便輸送管道的現場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設有其上設有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當地散去輸送渠道內部的熱量，可防止輸送渠道發生熱脹冷縮變形現象。
