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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 08:31  
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靜電噴涂機(jī)
通電后無(wú)反應(yīng), 主機(jī)面板指示燈不亮。檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設(shè)備電源開關(guān)打開, 用萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)電源線兩個(gè)插頭電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆左右, 若阻值極大,說(shuō)明電源線或電源開關(guān)損壞, 更換即可。三)開噴槍開關(guān)無(wú)反應(yīng)、無(wú)電流、無(wú)粉出。檢查噴槍開關(guān)插頭是否與主機(jī)插座接好。拔去噴槍開關(guān)插頭,噴槍三芯航插用萬(wàn)用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關(guān)為通,說(shuō)明控制線為好,如不通,則判斷噴槍開關(guān)(或插頭)控制線斷線。(七芯航插①⑥為開關(guān),五芯航插①⑤為開關(guān)。)四)有粉出、不上粉、無(wú)電壓電流。1:檢查電流調(diào)節(jié)電位器是否關(guān)死。2:檢查噴槍控制線航插是否插好。3:檢查主機(jī)的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機(jī)的地線應(yīng)與噴涂室共用一根單獨(dú)地線。把噴槍后蓋打開斷開高壓模塊兩根線,開啟電源扣噴槍開關(guān)用萬(wàn)用表直流電壓擋量斷開的兩根線是否有19伏左右;無(wú)則電路板壞。(五芯,七芯線亦是如此。)
靜電噴涂機(jī)
靜電噴涂工藝對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求
粉末涂料的顆粒細(xì)度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中,使用作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中,則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料,其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細(xì)粉末,它很容易損耗在大氣中,超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān),對(duì)粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,則粉末涂料的較大顆粒不能超過(guò)65μm,(200目——240目),而大部分粉末都應(yīng)通過(guò)35μm(350目——400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對(duì)我國(guó)的粉末制造廠來(lái)講,當(dāng)前還做不到這一點(diǎn)。粉末的顆粒度超過(guò)90μm時(shí),在靜電噴涂時(shí),顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小,大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力,因此,大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能,不容易吸附到工件上去。
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.表面預(yù)處理
前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。
(1)對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無(wú)污垢。
(2)刮膩?zhàn)印8鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交纯蛇M(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。
