新余CIM陶瓷密煉機誠信企業「多圖」

密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。不同的企業上輔機差別很大，但一般都包含有以下內容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導開、稱量、投料等。然后加入粘結劑，MIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯合作用下完成的。在很多企業，生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。

隨著密煉機的發展，每一車混煉的物料越來越多，轉速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發揮和混煉膠的質量。此外，隨著企業的發展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。若需供方人員到位,國內則應在48小時之內到現場負責維修,珠三角4小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。特別是炭黑粒子很細，所經過的工序對人和環境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車

將瞬時功率和混煉進度直接掛鉤，也可免受密煉機轉速、配合組分品種等條件的影響。具體控制方法是：當瞬時功率達到額定值時，即行排料，結束混煉周期。也就是把傳統的按時間、溫度決定排膠時間改為按瞬時功率到達額定值時排料。從實踐來看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時間的波動，也有助于準確控制排料時間和混煉周期。但必須明確：瞬時功率與能量消耗雖然有關聯，但不是同一個概念，應該把兩者區分開來。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產生氧化斷鏈，增加了可塑度。前者是某一特點時間的功率值，而后者則代表能量消耗的積累值。所以，這種控制方法被稱作“瞬時功率控制法”。

我國塑機行業主要產品可劃分為4個大類19個中類，53種不同類型，數百個品種，主要產品有：配混料設備、小型密煉機、注射成型機、擠出生產線、中空成型機、壓延生產線、各類二次加工設備及各類配套設備，己經形成了門類齊全的產品體系。

“三新”成果不斷涌現

隨著我國塑機制造企業的科技、自主意識的不斷增強，技術能力的不斷提升，全行業的新技術、新產品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機的研發不斷取得成功。近年來，我國塑機企業研發的新式注塑機主要有：光盤注塑機、微型注塑機、全電式注塑機。