福建鐵粉壓球機生產線工藝_詳細介紹「中州型煤」

老牌壓球機設備生產廠家

      保證壓球機連續作業的后備條件：校平所有設備基礎，緊固好地腳螺栓，緊固好設備各連接螺絲，加足各減速機齒輪箱潤滑油。人力盤動設備，看是否有異常。然后按通電源，調試設備正倒轉，使所有設備保持正轉，嚴禁倒轉。單機進行空轉磨合，沒有任何異常后，開始整線空機試轉。整線運轉一小時后，停機檢查。先檢查所有緊固螺栓，看是否有松動現象。若有松動現象，要做好二次緊固工作。再檢查所有傳動部位以及軸承溫升情況。原則上溫度不能高于60度。如有溫升過高應檢查潤滑油情況及軸合壓蓋松緊程度。缺油及壓蓋過緊都會引起溫升。等一切檢查調整完畢后及一切正常后即可進行載荷運行。

    型煤壓球機的應用越來越廣泛，促進了煤粉壓球機市場需求及銷量的增加。型煤壓球機對于型煤的處理不僅降低了在運輸過程中原料的浪費比例，而且可以提高型煤的利用率。型煤壓球機廠家為了客戶能節能高產也是費足了心思。因型煤球團成型的大小形狀不同，所需的壓力也不同，要根據經濟情況盡量選擇成型壓力可調的成型機，生產出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用，目前使用的型煤烘干機有立式烘干和翻板式、網帶式烘干設備等。軋輥輥皮的壽命是關鍵的，要選用壽命較長的合金耐磨材質來使用。

    高壓壓球機在生產過程中要保證產值和成球品質，對物料粒度要求在90-260目范圍內，物料中不允許帶有高硬度雜質，否則將損壞輥皮表面。高壓壓球機的供料必須均勻、及時，宜采用可調速的螺旋給料機。在高壓壓球機生產過程中要及時貫徹觀察壓球機回料量，調整新料的供給量。壓球機設備保證成球品質，但一定不要超負荷運轉。