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發布時間：2021-07-29 16:41
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現場制氮機的運行成本（按貴公司制氮項目30Nm3/h計算）。
制氮機系統的運行成本主要由以下幾個方面組成：1、電能的消耗2、人工3、設備維護費用4、設備的折舊
電能的消耗主要來自以下幾個方面：
空壓機：空壓機的額定功率為15kw,因為在系統選型時就考慮到空壓機的卸載和適當的壓縮空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右，即為：9kw左右。
冷凍干燥機：冷凍干燥機的額定功率為0.58kw.
制氮機：制氮機的原料是壓縮空氣，而制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.
氮氣純化功率：功率6Kw
綜合以上，整個制氮系統的使用功率為：17kw
假設電費按：0.7元/kwh,那么每小時耗電17×0.7=12元
折合成每立方成品氮氣耗電：12÷30=0.4元
使用費用：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費）
年使用費用：12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費）
以上數據僅做參考，詳情可以來電咨詢，或在線客服溝通！
食品、醫學行業
主要應用于食品包裝、食品保鮮、包裝、置換氣、輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過、除塵、除水等處理，以滿足該行業的特殊要求。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，行業通常要求純度為99.9%的氮氣。食品行業用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。
制氮機除了使用在以上行業以外，在煤炭、石油、油品運輸等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現場制氮（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。
從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析：
a) 整套系統設計的合理性；
b) 碳分子篩裝填技術及壓緊方式；
c) 控制閥門的使用壽命；
d) 研究開發，制造經驗、用戶業績；
影響制氮機成本的因素：
1) 整套系統一次性投資；
2) 分子篩使用壽命；
3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
