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鋁陽極氧化廠家淺談真空壓鑄法-惠州市富坤陽極氧化有限公司

富坤陽極氧化廠廠家帶大家認識這一塊：

真空壓鑄法是通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學性能和表面質量的先進壓鑄工藝。今天富坤陽極氧化廠廠家帶大家認識這一塊。

應用真空壓鑄法生產的鋁鎂合金壓鑄件已被證明可以采用焊接、熱處理等加工手段，常溫性能也有一定的提升：如目前已經成功的在冷室壓鑄機上利用真空壓鑄法生產出AM60B鎂合金汽車輪轂，(鋁陽極氧化)在鎖模力為2940kN的熱室壓鑄機上利用真空壓鑄法生產出AM60B鎂合金汽車方向盤，壓鑄件伸長率由8%提高到16%以上。

只要控制得當，真空壓鑄法可以給壓鑄件性能帶來令人滿意的改善。而模具密封所造成的成本提升，隨著技術的普及以及批量化生產所帶來的成本分攤，會得到很好的解決。相對于傳統的壓鑄方法來說，層流充填法/超低速壓鑄法生產效率較低，澆口清理困難，難以應用于大批量生產;充氧壓鑄法操作工序復雜，工藝參數不易控制，也難以在實際生產中大規模應用;只有真空壓鑄法，工序簡單，操作方便，具有和普通壓鑄方法幾乎一樣的生產效率，易于在實際生產中推廣。

鋁陽極氧化廠家總結的真空壓鑄法優點

亮點1：

真空壓鑄法可消除或減少壓鑄件內部的氣孔，提高壓鑄件的機械性能和表面質量，改善鍍覆性能;

亮點2：

真空壓鑄法大大減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件;

亮點3：

真空壓鑄法改善了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件;

亮點4：

真空壓鑄法和普通壓鑄方法相比，生產效率幾乎一樣。

鋁板氧化處理技術

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。  

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術，并且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據實際生產需要，從中選取合適的工藝。  

在選取氧化工藝之前，應對鋁或鋁合金材質情況有所了解。因為，材料質量的優劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。關于這一點，洪九德、范濟同志已有專門論述(參看《電鍍與涂飾》1982年第2期P.27)。  

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產生直接的影響。

鋁合金為什么需要氧化處理？

裝飾性氧化

鋁和鋁合金裝飾性氧化工藝種類很多，一般可分為化學氧化法和電化學氧化法即陽極氧化法兩大類．其中，陽極氧化處理的應用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲的氧化膜性能更為優良。

經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件，進行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面．如在某種特定的工藝條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果．

據不完全統計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化工藝已發展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業的發展日新月異．