金屬加工切削液加工點擊了解更多「在線咨詢」

大家都知道切割液嗎？下面為大家介紹一下切割液的分類：

根據切割液的功能可以排列如下：

潤滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成

冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油

防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）

清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油

希望上述內容可以幫到大家，期待與您的合作，感謝您的支持。

金屬加工切削液加工濃度過低的危害：切削液的濃度過低，容易導致一系列不良后果：金屬生銹或者金屬腐蝕，刀具磨損加劇，影響金屬加工的質量，切削液滋生細菌，發臭，切削液的使用壽命縮短等問題。

金屬加工切削液加工濃度過高的危害：如果切削液的濃度過高，不但浪費濃縮液，而且也會造成一些不良后果，包括泡沫增加（影響潤滑和冷卻效果）、切削液的冷卻性和清洗能力降低（可能造成切削中冒煙），切削液里的雜質含量增加、引起操作人員、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。

下面為大家介紹一下金屬加工切削液加工的品類：

金屬加工切削液加工的品種繁多，按照加工材質分，可以分為鋁合金切削液、不銹鋼切削液、銅合金切削液、玻璃切削液、寶石切削液等等。而按照加工方式分，可以分為金屬切削液，金屬車削液，金屬磨削液，金屬研磨液。市場上按照切削液的類型分，切削液一般分為乳化切削液、半合成切削液和全合成切削液。期待與您的合作，感謝您的閱讀。