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發布時間:2020-12-06 10:20  
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激光切割加工是利用激光的能量經過聚焦鏡聚焦后在焦點上達到極高的能量密度,被加工材料吸收激光后產生光熱效應來進行加工。激光切割加工不需要傳統的刀具,激光就是一把“隱形的刀”,具有加工速度快、材料變形小等特點。
激光切割加工有以下特點:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用激光加工;
2、激光頭與工件不接觸,不存在加工刀具磨損問題;
3、工件不受加工切屑力。
金屬激光切割機在切割鋁材的應用
激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀,該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代,主要的制造商對激光切割技術進行了評估,他們發現,激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。管材激光切割的重要特點在于,它可以切割出外寬內窄或者外窄內款的梯度型切縫,使石油篩縫管具有更好的性能。潛在的增重損害了制造業的利益,就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。
激光切割機行業的現狀
近年來,隨著我國經濟的快速發展,金屬制造業的需求不斷加大,在固定資產投資較快的增長拉動下,我國激光切割機市場呈現旺盛的趨勢,強勁的市場需求拉動,促使了光纖激光切割機的迅速發展。很多商家看中這一點,越來越多的商家加入金屬激光設備制造行業,但是,其中很多都還屬于比較小型的公司,自主創新能力低,產品跟不上市場的需求,導致了我國激光切割機市場的一片混亂。激光切割機在切割過程中,光束經切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切ge頭固定在z軸上。
我國激光切割機目前大多還依靠國外引進,還沒有形成自己的產業鏈,與國際上的大品牌激光切割機相比,還存在一定差距。由于我國是工業大國,激光切割機的市場需求還是非常巨大的,然而,目前我國激光切割機企業普遍存在創新能力不夠、高水平的生產能力不足、產品的附加值不高的問題,激光切割機廠家若想在行業中脫穎而出,就必須努力跨越&“創新&”這道鴻溝。一般孔的大小與板厚有關,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。
激光切割機的幾大應用場景介紹
二、汽車制造 汽車行業是高新技術高度集中的行業,激光作為一種先進的制造手段,在歐美發達工業國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。
三、機箱電柜 電腦機箱、電氣開關、電柜、電梯制造廠家選擇武漢高能的激光設備,看中的是設備的穩定、快速、,完全不需對工件進行二次加工,大大提高了生產效率,降低了生產成本。同時機箱機柜及電梯等行業由于市場的日益激烈的競爭,多品種小批量的產品越來越多,激光切割的柔性加工方式大大提高了產品質量的同時,也大大縮短了打樣周期,為客戶帶來強有力的競爭力。一般來講,建議以12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。