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包膠滾筒

包膠滾筒是生產企業在生產作業中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業時的使用效果比較好。

但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產作業現場，滾筒膠面出現磨損后，輸送機螺栓露出來，將會頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復雜，不但維修的時間長，而且生產作業勞動的強度和難度都很大，對生產作業人員的要求也很高，因此難以滿足生產企業大批量生產的需要。

冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在生產作業生產時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產作業中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產作業時，如果出現滾筒膠面出現出現破損或者是磨損，可以對滾筒進行現場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現今廠礦企業在生產作業進行物料輸送生產時，所選用普遍的配件之一。

包膠滾筒一般用什么橡膠

滾筒有傳動滾筒和改向滾筒，改向滾筒控制輸送帶運行方向，傳動滾筒為輸送帶運行提供動力。滾筒包膠之后既能夠有效的保護滾筒，又能夠有效的保證輸送帶的防滑耐磨性能，防止輸送帶打滑、跑偏。所以每個滾筒在開機運行之前都需要包膠。

滾筒包膠的包膠效果主要取決于包膠膠水的粘接質量和包膠膠板的防滑耐磨性能。今天主要探討一下包膠滾筒一般用什么橡膠？也就是包膠膠板的選擇。

不論是何種類型的滾筒進行包膠，亦或是滾筒在何種情況下進行包膠，所使用的膠板都需要具備良好的防滑耐磨性能，當然根據使用環境的不同，有些滾筒包膠還需要膠板具備安全阻燃性能，比如煤礦井下，有些則要求膠板具備出色的排水性能，比如在陰暗、潮濕的環境下。

平面耐磨膠板是一種天然橡膠化合物，能夠廣泛用于濕滑環境；用于干燥情況下，能使鋼制設施的強度增大7倍，極大延長設備使用壽命。茵美特平面耐磨膠板主要成分為BR/IR/BIR聚合物，耐干磨損及沖擊磨損，適用于中高張力輸送帶的主動輪包膠，適合各種氣候條件。

電動滾筒保持整潔性才能延長壽命

本身電動滾筒的價格就不低，又需要搭配上不同類型的設備使用，所以肯定還是應該有效進行養護，這樣才能夠真正保障好設備的長期使用。一開始我們對這類設備的應用都不是很了解，可能忽略了日常的清潔工作。其實只需要做好了簡單的清潔，保證設備的潔凈性，都是可以延長其使用壽命的。下面就來簡單介紹一下這類設備要如何進行保養，需要注意哪些方面的問題。

根據運輸物料性質進行保養

因為電動滾筒運輸的類型不同，所以保養方式肯定也是會有一定的差異性，而且清潔的頻率也都是不同的。建議還是應該保證好設備的各個部位清潔，而且適當每天進行簡單的打掃。如果日常工作比較大，運輸的物料粘性又不是非常強，其實每個星期清潔一次也都是可以的。但是必須要做好整體上的保養清潔確認，只有如此才能夠真正保證好比較不錯的清潔效果，也可以避免一些問題的產生。

注意各部件的檢查工作

在電動滾筒還可以正常運行的過程中，也需要進行不同部件的檢查工作，尤其是一些容易磨損的零部件，肯定還是應該做好整體上的調整工作。日常清潔過程中，其實基本上就可以讓我們知道具體的滾筒情況，定期進行清潔，自然也可以避免很多問題的產生。有一些設備的零部件出現了故障，及時進行處理即可，更換掉基礎的零部件，其實也是有利于設備的長期使用。