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烘干藥材用熱泵空氣能烘干房效果怎么樣環(huán)保節(jié)能烘干設備效果展現(xiàn)

烘干藥材用熱泵空氣能烘干房效果怎么樣

國內(nèi)藥材市場一直以來都很景氣，1藥材種植戶和收購商也同樣面臨著藥材的烘干問題，主要還

是藥材的質(zhì)量危機。烘干藥材是確保藥材品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)之一。藥材烘干選擇設備“空氣能熱泵

藥材房”，提高藥材附加值。烘干藥材用熱泵空氣能烘干房效果怎么樣

藥材有著不同的物料形態(tài)，有花葉類、根莖類、塊狀類等，藥材的含水量也有所不同，如黨參的

含水量大約在16％左右、人參的含水量在15％左右、黃芪含水量14％，藥材空氣能熱泵烘干房可

以自動化調(diào)控，PLC編程控制面板，精準的烘烤工藝參數(shù)，空氣能熱泵藥材烘干房可分階段調(diào)整

烘房內(nèi)的溫度及濕度，使烘房溫度、濕度在規(guī)定需求內(nèi)。

傳統(tǒng)的藥材烘干，大多采用熏硫、攤晾、烘炕等技術。熏硫干燥法烘干的藥材大多藥材含硫超標

，會影響或改變藥材的藥性，更嚴重甚至危害患者健康，干燥周期長、生產(chǎn)效率低，藥材品質(zhì)得

不到保證，不利于中藥生產(chǎn)的質(zhì)量化、規(guī)模化發(fā)展。

空氣能熱泵藥材烘干房能夠適應大多數(shù)藥材干燥溫度，溫度1高可達75℃，藥材烘干房以箱式

封閉式房體結(jié)構，熱風通過房體上下或左右循環(huán)，空氣能熱泵藥材烘干機環(huán)保、無污染，藥材的

烘干環(huán)境好，藥材品質(zhì)符合要求。

實踐證明，空氣能熱泵藥材烘干房所經(jīng)過的烘干環(huán)節(jié)符合藥材烘干特性，在不同程度可提高藥材

附加值。

熱泵烘干房細節(jié)紅棗烘干的好處

熱泵大紅棗烘房適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20-80℃之間的一大類物料，或雖然耐受溫度較高，但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。如：紅棗、木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產(chǎn)品、臘味、果蔬、大1麻葉、紙張、佛香等。烘干房的日常操作注意事項首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，烘干房各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。干燥過程中烘房中溫度、濕度、加熱時間等參數(shù)可控，使干燥出的木材可以不開裂、不變形。

紅棗熱泵烘干房工作原理：

   大紅棗熱泵烘干房是利用冷媒經(jīng)過壓縮機壓縮，成為高溫高壓氣體，進入冷凝器放熱，冷凝放熱出的熱量由循環(huán)風機送入烤房，將烤房空氣加熱（1高出風溫度可達80℃）隨之空氣溫度升高，烘干物中的水分會逐漸蒸發(fā)，再由新風排濕系統(tǒng)進行排濕，從而達到烘干的效果。3、數(shù)字化控制：根據(jù)物料需求，對干燥室溫度及濕度進行科學的設置，以充分滿足烘干需求，烘干品質(zhì)更有保證。

   大紅棗熱泵烘干房內(nèi)采用多層結(jié)構，熱風在箱體內(nèi)平流式循環(huán)，烘干更加均勻徹底。

熱泵烘干房細節(jié)紅棗烘干的好處：

1，降低爛棗率。

2，提高干紅棗等級。

3，提高成品紅棗的重量百分率。

   利用紅棗烘干技術可以保證紅棗的商品價值，烘干棗在烘干的過程中，受到氧化作用和紫外線的破壞更少，損失更小，烘干棗也更耐貯藏，烘干時的高溫具有殺菌殺蟲作用，能使食心蟲類受熱。紅棗烘干省工省時，成本較低。熱風循環(huán)花椒烘干房介紹：熱風循環(huán)花椒烘干房是一種箱式花椒烘干設備，內(nèi)置有小推車和托盤，搭配熱泵或者電進行烘干的一種家用熱泵花椒烘干設備，分為花椒烘箱和花椒干房兩種，較常用于家庭式、小型烘干產(chǎn)量的烘干作業(yè)。比較烘干棗與晾干棗，要達到同一質(zhì)量和含水量，晾干棗需要幾個禮拜時間，而烘干棗只需要經(jīng)過1晝夜就可以達到相同要求。

   紅棗烘干注意事項，升溫切記不能過快，否則會造成糖化或碳化現(xiàn)象，嚴重會出現(xiàn)裂果，影響品相，紅棗烘干后應存放在陰涼的房間內(nèi)，不能暴露在陽光下。烘干時間不能太長，否則會出現(xiàn)酸化棗等。

熱泵紅棗烘干房是目前用電較為節(jié)能的一種新型、環(huán)保的烘干機，其特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、生產(chǎn)環(huán)境友好：

   設備在整個運行過程中，無任何污染物產(chǎn)生；

2、控制系統(tǒng)先進：

   采用全自動、智能控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動控制烘房內(nèi)的烘干溫度、濕度及排濕。

3、烘干工藝可控：

   可設置多個時間段不同溫度對物料進行烘干，不同時間段還可單獨設置不同的排濕時間。

4、節(jié)能效果顯著：

   耗電量僅為普通電加熱的1/3-1/4。

5、運行安全、可靠：

   溫度控制精1確，生產(chǎn)過程無明火，無、、、短路等危險。

6、應用范圍廣泛：

   紅棗烘干房可適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養(yǎng)成分，如：藥材、蔬菜、干果、水果、海產(chǎn)品、食品、肉制品、化工、醫(yī)1藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)，紅棗烘干房設備操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質(zhì)有保證。適合中1藥材種植戶和小型企業(yè)，產(chǎn)量小可以購買一臺就可以使用，產(chǎn)量大可以多臺購買，擺放在種植戶車間和中小型企業(yè)都可以，擺放整齊，占地面積小，在車間是一道亮麗的風景。

肉制品烘干房介紹

肉制品烘干房介紹：

   絕大多數(shù)鮮肉可通過肉制品熱泵烘干房均可制成肉干，因為鮮肉加工制成肉干后，其內(nèi)水分活度極低，大多數(shù)細1菌無法生存，而不同調(diào)料配制的肉干有不同層次的口感極利于儲存攜帶、方便食用，而牛肉干則是我們較為常見的一種。

   牛肉干中的風干牛肉源于蒙古鐵騎的戰(zhàn)糧，攜帶方便，并且有豐富的營養(yǎng)。被譽為“成吉思汗的行軍糧”。

   肉干的制作方法因地域或原料的不同略有差異，但基本程序一致，分為先熟加工再成型干燥及先成型干燥再熟加工兩種，前者程序為：選肉-分割-浸泡-預煮-切片-添加調(diào)料浸煮-干燥制成熟肉制品，后者程序為選肉-切條-風干干燥-添加調(diào)料烘烤制成熟肉制品。熱風循環(huán)檸檬片烘干房特點：1、沒有澀味，沒有苦味和新果味道一樣。

   牛肉干的制作首先要選擇的原料,其次是制作工藝和制作時間，道道工序都得緊密把關。牛肉干一般是用肉和其它調(diào)料一起腌制而成的肉干。牛肉干含有人體所需的多種礦物質(zhì)和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的風味，又久存不變質(zhì)。

牛肉干肉制品烘干房干燥工藝步驟：

   1.牛肉干一般是用肉和其他調(diào)料一起腌制而成的肉干。將挑選好的牛肉進行切條或切片處理，放入水中泡出后，根據(jù)口味需求加入各種調(diào)料進行調(diào)味腌制。

   2.將初步調(diào)味腌制好的牛肉進行掛桿掛車（牛肉片展開鋪平），再推進牛肉干烘干房內(nèi)進行烘干烘烤處理。注意：肉條不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點距離，以利于通風透氣，干燥均勻。大型烘干房烘干物料應用涉及食用菌類、堅果類、鮮果干類、山藥、鮮花干制品、臘味制品、水產(chǎn)品、木材建材、紙制品、農(nóng)副產(chǎn)品、調(diào)味干菜燉品、工業(yè)制品等多種物料的烘干，滿足不同客戶差異化需求。一般在溫度40℃，溫度約60%左右的室內(nèi)環(huán)境下，36小時即可干燥一批。這時可見牛肉顏色暗紅，手捏感覺干燥且微硬。

   3.牛肉干烘干完成后，再進行油炸或碳烤等后處理工藝。將加工完成的牛肉干成品，進行稱重包裝處理。

肉制品烘干房使用注意事項：

   肉制品烘干房適用于制作各種肉制品、臘腸臘肉制品、海產(chǎn)品，制作的方法有很多種，依據(jù)實際的烘干參數(shù)根據(jù)需要制定。

熱泵肉制品烘干房特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

   2、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

   3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

   4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種絕1對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

   5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術基礎上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

   6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

   7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、蔬菜、水果、茶葉、化工醫(yī)1藥等高溫熱水和烘干系統(tǒng)設備。