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　　磨床的注意事項

　　1、坐標磨床用于高精密加工時，機床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內(nèi)，并應避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應大于0.5℃/4小時。

　　2、坐標磨床地基應具有防震溝。

　　3、接入坐標磨床的壓縮空氣應是經(jīng)過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露溫度應低于10℃。

　　4、被加工零件運入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應預先等溫，然后才能加工和測量。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　當工作盤定位停止在 0°位置時，磨頭的軸線與滑枕的滑動方向一致，且磨削砂輪處于靠近工作臺位置。所以精密磨床好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產(chǎn)生影響。工作臺的兩側(cè)分別固定設(shè)有左側(cè)梁和右側(cè)梁，在左側(cè)梁和右側(cè)梁上皆平行固定安裝有一導軌和一絲桿副，橫梁可滑動地安裝在左、右側(cè)梁的一導軌上 ；橫梁設(shè)有第二導軌和第二絲桿副，滑鞍可滑動地安裝在橫梁的第二導軌上 ；滑鞍上設(shè)有第三導軌和第三絲桿副，滑枕可滑動地安裝在滑鞍的第三導軌上。一絲桿副、第二絲桿副和第三絲桿副都是通過無間隙聯(lián)軸器與對應的伺服電機的輸出軸直接連接。

　　磨床在運動中發(fā)生振蕩的原因剖析

　　普通磨床由 3 個振蕩源組成：一是主軸電機，首要擔任工件的旋轉(zhuǎn)；二是磨頭電機，經(jīng)過皮帶傳動帶動磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn) （含磨頭軸承和砂輪動平衡的好壞）；三是油泵電機，擔任磨頭的前后移動和工件的左右移動 （有的設(shè)備將油泵電機體系改為獨自的液壓工作站，可以取消此項震源）。控制系統(tǒng)為西門子或法那科數(shù)控系統(tǒng),具有操作方便運行穩(wěn)定執(zhí)行效率。任何旋轉(zhuǎn)和移動設(shè)備都不可避免地發(fā)生振蕩，見圖 1。X 軸代表轉(zhuǎn)速，Y 軸代表振蕩幅值。變頻器應用將改動溝通電機供電的頻率和幅值，然后改動其運動磁場的周期，到達滑潤操控電動機轉(zhuǎn)速的意圖。假如將磨頭電機加裝匹配的變頻器，經(jīng)過改動頻率，減小磨頭電機振蕩曲線 2 的幅值，然后降低曲線 1、曲線 2 疊加后的振蕩幅值，減小磨削進程中發(fā)生的共振，確保加工工件的精度要求。

　　坐標磨加工有幾種類型?（坐標磨床）

　　坐標磨床加工的作業(yè)臺由坐標作業(yè)臺和反轉(zhuǎn)作業(yè)臺構(gòu)成。坐標作業(yè)臺是一組直角坐標系的導軌系統(tǒng)，導軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有的坐標丈量系統(tǒng)。在小孔磨削中，由于必須采用噴鍍砂輪，因此采用這種方式往往可得到比徑向進給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比，這種方式的粗糙度要大一些。坐標作業(yè)臺坐落反轉(zhuǎn)作業(yè)臺之上，用以調(diào)理工件的圓弧基地與反轉(zhuǎn)作業(yè)臺的基地重合。磨削時，工件放在作業(yè)臺上，可作z、y坐標移動和反轉(zhuǎn)運動，以便進行成形概括和型孔的加工。

　　運用坐標磨床可磨削內(nèi)孔、外圓、錐孔、坐標孔、階梯孔、臺階面、鍵槽、方孔，以及直線與圓弧構(gòu)成的曲線等。與坐標鏜削加工一樣，工件在磨削前有必要先定位、找正。找正后，運用作業(yè)臺的縱橫向移動使機床主軸基地與工件圓弧基地重合，然后再進行磨削。