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發布時間:2021-01-07 14:23  
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強制循環蒸發器蒸發器簡介
青島藍清源環保脫硫廢水蒸發器簡介:
工藝過程及設備描述
從FGD工藝樓來的廢水,先經過2臺預澄清器進行澄清,澄清后的上層清液流入廢水貯存池進入脫硫廢水貯存池貯存,通過脫硫廢水曝氣風機進行長時間鼓風曝氣,其作用是防止污水中的雜質在池內沉淀,還可以進一步降低廢水的COD。廢水通過廢水泵(一用一備)打進三聯箱(包括:脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱)。在脫硫廢水中和箱內,通過添加石灰乳,將廢水pH調整到9.5左右,使部分重金屬沉淀下來。然后進入脫硫廢水沉降箱,在脫硫廢水沉降箱內加入有機硫,進一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。同時,在脫硫廢水絮凝箱中加入絮凝劑,生成絮凝物。在三聯箱出口管處加入高分子聚合電解質作為助凝劑,絮凝物變得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分離出來。在這種蒸發器中,管道只是用來加熱已加工的液體,然后在分離器閃蒸。
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?什么樣的結晶器材質比較好
外殼:
結晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結構材料方式制造。
外殼準厚一般取8-15 mm。內峽多采用導熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。
鑄造扁錠多采用整體式結晶器。軼體式結晶器的外殼和內套是一個整體,其內壁工作面粗糙度要達到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。
內套:
在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側被水室中的水冷卻,兩側的高溫差達數百乃至上千度。因此內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。
作為結晶器的內套材料。一般應該滿足:
①具有良好的導熱性;
②具有足夠的強度和剛度,包括高溫下強度和剛度.以避免或者減少在反復激冷激熱工作條件下自身的變形,或者來自鑄錠因收縮等原因引發的應力沖擊;
③具有足夠的耐磨性,包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;
④資源豐富,容易加工。
紫銅是銅及銅合金鑄造結晶器內套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優良的性能,但是由于價格比較高而受到了限制。
石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等,因此得到了比較廣泛的應用。
在高溫作用下,由于溫度變化引起結晶器壁變形和附加熱應力,同時引起結晶器材料的機械性能發生變化.產生蠕變現象。因此。在高溫條件下計算結晶器的工作壁厚度是比較復雜的。
目前,普遍采用的圓結況,器內套壁厚度為8-10 mm,結晶器的內套一般采用15-30 mm。在腔體結構布局合理的情況下,增加結晶器工作時的厚度,可以提高結晶器的使用壽命。2205雙效強制循環蒸發器制造廠家,2205雙效強制循環蒸發器制造廠家
青島藍清源環保科技有限公司
即導流筒-擋板蒸發結晶器,也是一種晶漿循環式結晶器。蒸發結晶器器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續加到循環管下部,與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發冷卻,達過飽和狀態,其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環形擋板外圍還有一個沉降區。在沉降區內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻,將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用,使小顆粒隨液流返回結晶器,而結晶產品從淘析柱下部卸出。中藥提取液的蒸發濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用,而節能工作又涉及到蒸發設備和蒸發工藝的更新、改造和發展。2205雙效強制循環蒸發器制造廠家,2205雙效強制循環蒸發器制造廠家
