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發布時間：2020-12-27 20:06
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【滾珠絲杠檢測技術】
要實現滾珠絲杠副.還必須從檢側技術上依靠科技求創新。檢測手段及完善的試驗設備是保證產品質量和研究產品性能前提.
長期以來，我國過于追求對檢側滾珠絲杠副螺距精度的研究，而在滾珠絲杠副的性能研究上相對滯后，甚至在一些性能的項目如滾珠絲杠副噪聲、溫升、加速度、動態剛度等試驗上還是一片空白，致使產品在性能上與水平存在較大的差距.這也是制約我國數控機床向更次發展的主要原因之一。但這種結構方式可使絲杠的熱變形轉化為止推軸承的預緊力，因此設計時要求提高止推軸承的承載能力和支架剛度。因此，面對新的市場要求，加緊對滾珠絲杠副的新產品開展性能試驗研究就顯得尤為重要。
除此之外，原材料的選擇是直接影響滾珠絲杠副的高剛性、高負載等性能的重要因素。對材料進行相關的試驗，并通過試驗成果來指導產品設計.選擇原材料，以改善滾珠絲杠副的內在性能是至關重要的。
滾珠絲桿的工作原理：
在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經回珠管作周而復始的循環運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。
當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度遵照對應規格的導程轉化成直線靜止，主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接，從而完成對應的直線靜止。
遵照國標GB÷T17587。3－1998及運用實例，滾珠絲杠（目前已基礎代替梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉靜止轉化為直線靜止；或將直線靜止轉化為旋轉靜止的履行元件，并具備傳動效力高，定位正確等。
滾珠絲杠和滾珠絲杠副的特征比較，滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠螺母和滾珠組成的部件。滾珠絲杠副在絲母部分的構造上有獨到之處。按滾珠的循環方式可分為1、回球器式；2、端環境式；3、彎管式絲杠副與絲母之間設有滾珠轉動溝道,滾珠對溝道產生軸向負載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動運動之后,進入鑲在絲母內部的彎管口內,并沿彎管再次向負載區循環,從而進行無限滾動運動。高速滾珠螺桿在運行時由于摩擦產生高溫，造成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。這種產品是滾珠絲杠副中品種豐富的普及型產品，可廣泛用于各種用途。
滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。
管螺紋
用螺紋密 封的管螺紋
GB/T7306-1987
與ISO7/1等效 非螺紋密 封的管螺紋
GB/T7307-1987
與ISO228/1等效 60°圓錐 管螺紋
GB/T12716-1991
- 米制錐螺 紋
GB/T1415-1992 管路旋入 端用普通螺紋尺寸系列
GB/T1414-1978 氣瓶專用螺紋
GB/T8335-1998 通用基準
螺紋術語
GB/T1479 1-1993
與ISO5408等效
