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食品包裝罐防潮和防霉的方法

氣調防霉腐包裝技術：氣調防霉腐包裝俗稱真空包裝，就是在密封包裝的條件下，通過改變包裝內空氣組成成分，以降低氧的濃度，造成低氧環境來抑制霉腐微生物的生命活動與生物性商品的呼吸強度，從而達到對被包裝商品防霉腐的目的。這也是氣調防霉腐包裝的原理。高1檔木盒其實并不適用。

化學藥劑防霉腐包裝技術：是指使用防霉防腐化學藥劑將待包裝物品、包裝材料進行適當處理的包裝技術。防霉防腐劑的殺菌機理：使菌體蛋白質凝固、沉淀、變性；用防霉防腐劑與菌體酶系統結合，影響菌體代謝；用防霉防腐劑降低菌體表面張力，增加細胞膜的通透性而發生細胞破1裂或溶解。

吹塑瓶的吹塑工藝

因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管進步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。

塑料罐的區別，主要在于罐身，罐身按其組成結構主要分兩類:

①層壓復合材料罐。它是將幾種材料，如塑料薄膜、鋁箔、紙板等先制成復合材料，再經擠壓而成罐身，罐身多為有圓角的方形。底蓋多為塑料，用高頻熔封與罐身連接。

②多層材料卷繞罐。它是將多種材料采用卷繞方式制成圓筒，再按要求切割成罐身，再分別接裝罐底與罐蓋。

吹塑成型的無菌塑料瓶正是采用了這一原理。通常的吹塑成型，是將融熔塑料從擠出機中擠出形成管狀或球狀型坯，在模具內吹塑成形。合模過程中，瓶坯內通常充有低壓氣體，以保證吹塑成形前瓶坯不會黏連。密封工藝在瓶體被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。隨后，模具打開，瓶體被脫出進行去廢邊。現在所生產出的無菌瓶可以包裝、儲存、裝運或直接送至填充工序。