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發布時間：2021-03-16 10:20
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現在我國五金吸塑托盤在制作上遇到了幾個瓶頸：
1.使用方法落后
不能將pvc吸塑托盤的優勢完全發揮，PVC吸塑托盤作為生產出的一種單位化物流用具，托盤可以說是現代物流業各個環節的銜接點，但是由于我們使用的過程中不夠規范，制作的托盤在物流鏈中不能流轉運用，限制在企業內部。
2.流轉成本較高
從調查中可以發現，大部分企業的PVC吸塑托盤只是在企業內部周轉，相應的增加了產品流轉的成本。
3.與國際接軌困難
因為現在的PVC吸塑托盤規范并不統一，導致我國的托盤運用與國際運輸用具不匹配。企業為了向國外輸送物品，不得不不與國外吸塑工廠購買，增加了企業出口成本。
HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：
打針的壓力
打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現。
吸塑托盤模具的溫度
模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產功率，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。
模具設計，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。
水波紋：主要出現在片材的生產過程上，PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的，一般的情況都能接受，大紋浪的就會給高要求的包裝棄置，成為不良產品，因此只能通過片材生產商改進了。
氣泡：一般出現于材料的生產過程中有空氣滲入塑料中，所引起的氣泡現象，這種情況下，氣泡太大就會影響外觀，因此這些都會成為次品。
晶點：由于吸塑片材生產過程中，因原材料中含有雜質以及空氣中的塵埃等物質不慎進入片材生產中，生產的片材就會產生瑕疵，成為不良品。
顏色：顏色的差異通常的出現在片材生產商的配料上，在不同一批片材上有可能出現不同的底色差異，但這種情況不會有很大的影響，單體的包裝時是分辨不出來的，因此這種現象著重于和片材商的溝通
