鍋爐脫硫脫硝-實力雄厚「安徽華創」

干法脫硫技術的工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。但是，脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。

干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業中已經應用于大型轉爐和高爐，對于中小型高爐該方法則不太適用。常用的干法煙氣脫硫技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。

濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝

濕法脫硫是目前燒結煙氣應用廣泛的工藝，按照脫硫介質的不同，分為氧化鎂法、石灰石-石膏法、氨法等。其工藝類似，只是脫硫劑不同。下面以常見的石灰石-石膏法為例，介紹濕法脫硫工藝原理。石灰石-石膏法以石灰石作為脫硫吸收劑，石灰石首先經過破碎粉磨系統形成粉狀后，與水攪拌混合形成吸收漿液。在吸收塔中，煙氣中底部進入，頂部噴石灰石漿液，煙氣中的 SO2與碳酸鈣發生反應，并被鼓入的空氣氧化，終生成反應物石膏。吸收塔一般分層設置，目前常采用三層噴淋，以提高脫硫效率。石灰石-石膏法脫硫工藝一般含煙氣收集、石灰石漿液制備、吸收、石膏處理等幾個主要生產系統。但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝中脫硝原理與前述 SCR 脫硝原理一致，這里不再贅述。

   燒結煙氣中含有大量 SO2等酸性氣體，對設備的腐蝕要求較高，活性焦吸附系統抗腐蝕能力較強，因此系統運行穩定。

 目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。循環流化床煙氣脫硫凈化技術工藝流程：含SO2的廢氣進行反應器，反應器內布置脫硫劑，煙氣中的 SO2與脫硫劑發生反應，

  目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝，脫硫效率要求90%以上。濕法脫硫是目前燒結煙氣應用廣泛的工藝，按照脫硫介質的不同，分為氧化鎂法、石灰石-石膏法、氨法等。其工藝類似，只是脫硫劑不同。

 工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。