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發(fā)布時間:2021-09-19 09:51  
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系統(tǒng)管線吹干凈的同時,所有導(dǎo)淋放空,壓力表引壓管應(yīng)同時吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。各相關(guān)部門協(xié)助完成管線吹掃工作,管線的吹掃做到不遺漏一條線,一個伐門,一道焊口,在吹掃中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)有專人負責(zé)記錄,并在停風(fēng)或泄壓后處理。蒸汽吹掃前,應(yīng)緩慢升溫暖管,且恒溫一小時后進行吹掃,然后自然降溫至環(huán)境溫度,再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃,如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃總過程要有專人負責(zé),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),具體吹掃要一個區(qū)域一個組,一條管線一個人的分工負責(zé)。吹掃完成后,由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進行檢查驗收,并做好記錄。
管線吹掃的注意事項
1. 先排凝后引汽,后路要暢通。引汽過程要由小到大,以對管線進行暖管,要嚴防水擊和管線拉壞。
2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時,另一側(cè)一定要先打開放空,防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥,并打開放空。
3. 吹掃排放口要派專人看管,加強安全檢查。
4. 吹掃試壓結(jié)束后,要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開,以防塔、容器內(nèi)形成負壓。
5. 沖洗前不得安裝流量孔板,凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。
6. 控制閥應(yīng)拆下。
7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。
8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前,任何流體不得引入泵體。對壓縮機同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應(yīng)斷開。
氣體吹掃:
(1)吹掃氣體流速不宜<20m/s
(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間,吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊。
(3)每次吹掃管道的長度不宜>500m;當管道長度> 500m時,宜分段吹掃;
(4)當管道長度> 200m以上,且無其它管段或儲氣容器可利用時,應(yīng)在適當部位安裝吹掃閥,采取分段儲氣,輪換吹掃;當管道長度< 200m,可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃,打壓點與放散點應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端;
(5)吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次,當目測排氣時,應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗,5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。