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太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。直縫焊管機組公司

我們在日常生活中使用焊管機的時候會遇到一些問題，焊管生產的特點是連續性強，、成本低等，同時其原料帶材生產發展迅速，焊管機在整個管材中所占的比重越來越大。

　　常見問題之：感應圈、電極的熔澆。

　　無論是感應圈還是電極，有時會在瞬間被強大的電流燒紅發熱，如果不及時關閉高頻電流輸出，就會被燒熔而發生開路現象，引起其它電器事故。

　　， 水冷卻 感應圈和電極的燒紅熔化現象和水冷卻效果有著很大的關系。當感應圈某個部位出現露孔時，冷卻水就會被分流，使感應圈在工作中得不到及時有效地冷卻，而被燒紅熔化。

　　第二，接觸不良，會導致電路導電不暢順，局部產生大電流，迅速升溫，出現燒紅現象。

會合角過大時，熔融段變短，閃光穩定，但是鄰近效應減弱，焊接效率明顯下降，功率消耗增加。同時在成型薄壁鋼管時，會合角太大會使管的邊緣拉長，產生波浪形折皺。現時生產中我們一般在2°--6°內調節會合角,生產薄板時速度較快，擠壓成型時要用較小的會合角;生產厚板時車速較慢，擠壓成型時要用較大的會合角。直縫焊管機組公司焊管設備的安全操作事項:1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器。有廠家提出一個經驗公式：會合角×機組速度≮100，可供參考。

這種設備在日常生產中的應用是很常見的，其中利用焊管機組生產油套管也成為一種趨勢，這主要跟焊管機組的優勢分不開的。一般來說，生產油套管可以采用熱軋無縫鋼管的方式，還可以采用焊管機組焊接的方式，而日常生活中采用焊管機組方式焊接的現象比較常見。直縫焊管機組公司目前焊管機行業真的魚龍混雜，產品的質量也是參差不齊，有些廠家未來賺取利潤，想方設法的去模仿別人家的產品。因為焊接生產的油套管會有一條焊縫，所以母材與焊縫強韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題是需要解決的問題，在焊接生產油套管時要注意避免上述幾點出現問題。

焊縫的啃傷有兩種表現形式，一種是月牙形刮痕；另一種是壓痕。這種創傷一般都比較輕微，不會影響到焊縫質量，只是管子表面不太美觀而已。當壓下痕變為壓陷時就會形成搭焊。擠壓輥孔型上邊緣發生掉邊所產生的月牙形痕跡部位就有可能出現針式的砂眼。會合角小時鄰近效應顯著，有利提高焊接速度，但會合角過小時，預熱段和熔融段變長，而熔融段變長的結果，使得閃光過程不穩定，過梁爆坡后容易形成深坑和，難以壓合。所以我們將此類事故與其它的劃傷事故區別開來分析。

（1）月牙痕跡 月牙形的劃傷痕跡，是焊縫部位的主要傷痕之一，多數是擠壓輥因素造成的，有時成型封閉孔型的立輥也會引起劃傷，這主要是因為孔型的上邊緣出現了輕微裂口掉邊或其它硬質物粘接在孔型邊緣所致，特別是擠壓輥受熱后，孔型邊部會產生很多細小的裂口，并粘連上各種氧化金屬雜質，這就是造成劃傷問題的所在。 在停機時，我們可用手旨沿孔型的上邊緣做觸摸檢查，根據情況進行修磨或更換。高頻焊不但焊速提高，同時可以獲得熱影響區小及燒透性良好的焊縫。

（2）壓痕 壓痕主要是成型封閉孔型上輥所造成。由于孔型結構的特點，上輥的底徑部位受力。軋輥硬度低時，孔型的磨損加快，軋輥硬度高時，孔型的底徑部位又極易發生淬裂，淬裂后的輥邊就會給焊縫造成很多的輕微壓痕。太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。隨著淬裂問題的加重和壓下力的加大，壓痕會越加嚴重，所以在發現孔型有淬裂時應及時更換。