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發(fā)布時間：2020-09-25 10:42
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縉云縣生活用品二廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的自動木珠機(jī)、全自動車木機(jī)、全自動斷料機(jī)、自動噴漆機(jī)、木柄成形機(jī)等為你進(jìn)行最貼心的服務(wù)。
下面由獨(dú)鋒機(jī)械與您介紹：
設(shè)備潤滑維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。
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機(jī)器的管理
2 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)可移動物品擺放規(guī)定
2．1 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置；包含范圍：氣瓶防倒架、推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機(jī)床附件架、機(jī)床踏板、材料架、桌椅、標(biāo)識牌等。
2．2區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除工裝架、材料架、機(jī)床附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方外，其余一律用連續(xù)實(shí)線。
2.3生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：
生產(chǎn)現(xiàn)場物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待處理品、
工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)擺放整齊、有序。
2．3．1 將生產(chǎn)現(xiàn)場的流動物品，根據(jù)與生產(chǎn)作業(yè)相聯(lián)系的緊密程度，區(qū)分設(shè)定為A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大類（按性質(zhì)又細(xì)分為八小類）各類物品要嚴(yán)格按區(qū)域分類擺放。對于易于造成污染的物品，注意使用相應(yīng)的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進(jìn)行上架和裝箱處理，標(biāo)識清楚。
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安裝時注意事項(xiàng)：
1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的
安裝偏差。
1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；
2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
拆卸時注意事項(xiàng)： 1、在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，
以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸；
2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼；
3、對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞雍螅Σ粮痹瓉磉\(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題： 1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
1）荃面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求；
2）機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。
若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米；
3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
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