煤化工企業智能點檢儀的行業須知“本信息長期有效”

化工設備是化工企業生產的重要技術物質基礎和必要條件，機器設備的管理使用、維護修理將直接關系到化工企業的生產發展和競爭能力。

　　化工是我國工業重要的組成部分，也是保障國民經濟正常運轉的行業。同時化工行業作為一個高投入高產出的行業，曾經在很長一段時間是供不應求，為了提高企業競爭力，眾多企業在紛紛引進先進設備的同時加強了技術項目改造的力度，使設備逐漸向高速化、連續化、環保化發展。在引進先進設備的同時，一個現實的問題也擺在企業面前，由于受傳統思維的影響和先進技術的缺失，設備在購進后及時準確的檢測、隱患的及時處理和損壞部件的維修等方面的技術資源相對匱乏，很多隱患問題的解決大都憑經驗來處理，眾多設備的損壞僅憑臨時或者應急的方法已經不能為企業的生產設備提供正常的運行保障了，大量設備部件的報廢更換大大增加了企業的經營成本。長此以往勢必將加大企業的運行成本，制約了企業的高速持續發展。

智能手機（APP）可完成設備工藝量與觀察量的采集，而服務器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產品軟件IPMS系統基礎上，進行定制開發，滿足的個性化設備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數據接口等個性化需求。

該實施方案不但具有較高的可靠性，同時在總體布局、軟件設計與研發以及算法和管理控制體系等方面可以按具體情況形成特色。

化工是我國工業重要的組成部分，也是保障國民經濟正常運轉的行業。同時化工行業作為一個高投入高產出的行業，曾經在很長一段時間是供不應求，為了提高企業競爭力，眾多企業在紛紛引進先進設備的同時加強了技術項目改造的力度，使設備逐漸向高速化、連續化、環保化發展。在引進先進設備的同時，一個現實的問題也擺在企業面前，由于受傳統思維的影響和先進技術的缺失，設備在購進后及時準確的檢測、隱患的及時處理和損壞部件的維修等方面的技術資源相對匱乏.

作為國內石化龍頭企業，中石化當之無愧地屬于智能制造的排頭兵。早在工業4.0概念提出以前的2012年9月，中國石化開始啟動智能工廠總體規劃，提出了智能工廠的目標和愿景；2014年中石化完成了智能工廠系統設計，制定了包含技術、數據和應用的標準化體系，啟動燕山石化、鎮海煉化、茂名石化、九江石化4個試點的建設工作。2015年5月，九江石化入選全國首批家智能制造試點示范單位。

中石化將智能制造分為3個業務主線：一是從采購、制造、銷售到配送的企業供應鏈流程，包括從采購、配送、煉油加工、化工生產、成品油配送、化工產品配送及銷售的供應鏈全過程；二是從經營管理、生產管理到自動化控制的企業管控一體化，覆蓋工廠中多個專業管理領域；三是從設計、工程到運營的工廠全生命周期，涵蓋整個工程項目全生命周期。