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              天津水泥窯頭密封裝置貨源充足「封達(dá)」

              發(fā)布時間:2021-10-13 12:44  

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              在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,窯尾密封是窯的一個重要組成部分,位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置,使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,既防止了窯外的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時又能夠避免窯內(nèi)粉體漏出窯外。如何解決和避免窯尾漏料,清潔工作環(huán)境,通過生產(chǎn)中仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析,找出影響窯尾漏料的真正原因,以便根據(jù)實(shí)際情況對癥下藥,進(jìn)行處理,從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。水泥窯頭密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。我廠研制的水泥窯頭密封裝置產(chǎn)品加長回轉(zhuǎn)窯筒體的長度,筒內(nèi)增加換熱裝置等。使用的先進(jìn)液壓擋輪設(shè)備,并且運(yùn)用柱塞泵來計(jì)量,以及、高技術(shù)含量的調(diào)速閥和石墨塊回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的操作,使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率有所提高,且操作便捷。技術(shù)提升期,新型柔性密封(雙柔式密封裝置的引進(jìn))。


              回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中,靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙,從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染,采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。外面一層為保護(hù)層(防腐蝕魚鱗片),主要起到保護(hù)保溫層及耐磨層的作用,采用防腐蝕、耐溫材料。早期使用鋼性密封,如氣缸式,擋板式,石墨塊等。隨著對回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動的了解,現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺,密封始終緊貼筒體,達(dá)到密封的要求。水泥窯頭密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封,采用三層密封結(jié)構(gòu),可確保不漏風(fēng),不漏灰。


              ?窯頭窯尾密封對于回轉(zhuǎn)窯的特殊意義

              大家都知道,在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,窯尾密封是窯的一個重要組成部分,位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置,使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,既防止了窯外的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時又能夠避免窯內(nèi)粉體漏出窯外。窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。現(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能有效解決回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置,更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。窯頭施工內(nèi)容包括:原密封設(shè)備拆除、窯頭罩墻板的修復(fù)、安裝冷風(fēng)套、安裝正反向密封裝置、安裝下灰斗裝置、安裝鋼絲繩拉緊裝置等;窯尾施工內(nèi)容包括:拆除原密封設(shè)備、安裝固定套筒、安裝料斗、安裝密封裝置、安裝配重裝置等。


              廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置,實(shí)踐證明,窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高(約100pa)煙室溫度提高100℃-150℃?;剞D(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備,窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。每小時煤、電節(jié)約有明顯提高。本公司密封件保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi),窯頭、窯尾密封出現(xiàn)非人為操作故障,本公司免費(fèi)提供零部件。

              廊坊封達(dá)密封材料有限公司水泥窯頭密封裝置方案

              窯頭:

              一、首先外移吹風(fēng)管到適當(dāng)?shù)木嚯x。拆除原有密封。

              二、加長冷風(fēng)套400mm,

              三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接,新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭,錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

              四、首先向后安裝專門的阻風(fēng)板,使粘性料順漏灰斗下走,防止擠壓密封。然后安裝自潤滑密封板,密封板耐磨頭厚度達(dá)到50mm。窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),廊坊封達(dá)密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。漏風(fēng)系數(shù)低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊,用螺栓固定,密封板另一端與冷風(fēng)套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復(fù)合板,碳硅鎳復(fù)合板930mm長,復(fù)合板與復(fù)合板搭接為子母式無縫隙搭接,確保密封性能。外面為防護(hù)板,防護(hù)板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。

              五、在窯兩側(cè)各做一配重架,配重架下掛滑輪,鋼絲繩繞密封一周半,穿過滑輪,下掛配重調(diào)節(jié)松緊度。

              六、以上方案,詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。

              一、拆除原有密封

              二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

              三、立面法蘭外端焊接連接套,連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

              四、在筒體適當(dāng)具體焊接摩擦套擋板,并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板,然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。


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