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解凍機性能特點_新聞中心

解凍機性能特點

1.為確保解凍機中的溫度均勻，使用循環泵迫使冷水在箱中循環； 為了確保融化的產品清潔，除霜段皮帶的中間噴有冷水。 在融化水箱外部增加一個儲水箱循環，以使產品在融化過程中帶入融化水箱的雜質在外部水箱中循環后有足夠的時間沉降，從而減少融化水箱的數量。

2.解凍機采用變頻器，可高精度調節輸送帶的步進速度； 整個機器鏈條兩側均設有保護裝置，以防止產品被鏈條卡住并造成產品損壞。

3.解凍機的底端裝有接地角，可以調節接地角的高度，以保持設備和地面的穩定； 解凍線的輸送機鏈板配備了整體鏈條提升設計。 （可以整體改善傳送帶，以方便客戶清潔）； 整體提升方法采用鏈式提升設計（在電器上還安裝了上下提升控制裝置），以使設備在進行整體提升時能夠平穩安全地運行。

4.為了便于衛生清潔和徹底排水，解凍機設備底部采用“Ω”型弧形彎曲設計，減少了衛生清潔的死角。為了確保罐體內部易于衛生和清潔，罐體的內部支撐使用高強度方管實現無縫焊接而不會留下任何衛生死角。

魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池

肉類解凍機用途：

肉類解凍機用途進加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產品在解凍池內相互碰撞，相互摩擦，從而達到快速解凍的目的。魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網鏈上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環利用，起到對水資源的節約，又能環保。既能降低成本，又能提高工作效率。

肉類解凍機用途采用高校加濕系統，可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現象，解凍結束后食品的失重率可控制在1.5%以內，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態。

原理

整機采用SUS304材質制造，有效防止設備銹蝕與損壞。本設備設計科學，使用方便，勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。本產品完全符合GMP、HACCP的認證要求，衛生高校，是食品加工行業的理想設備。該機采用流動水為解凍介質，通過鼓泡發生裝置，產生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍機目的。

您知道傳統的解凍方式和低溫高濕解凍機有什么區別嗎？

傳統解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：

第壹種就是通過氣流解凍

采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調節，使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果，特點：有很強的適應性，能使設備的投入很少，但是解凍的時間非常長、效率也非常低，使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。

第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時間才能解凍出來，營養也跟著水大量流失。

第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生。但是說真的其實這些方法解凍都不適應我們現在生活中的肉類，而我們公司研發出的一種新型解凍設備解凍豬肉，牛肉，家禽，海鮮，水產以及魚肉的解凍設備。該設備采用PLC全自動解凍，解凍后無，損耗低、高校，衛生，占地面積小。

隨著人們生活水平的不斷提高，大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣，對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高校率和產品品質，才能順應“節約能源、保護環境”的國家政策，才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。

有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉的需要，都必須對原料進行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。