四川小型泡沫回收造粒機全套設備服務為先「昌旺」

自動換網器工作原理是：泡沫熔體經反沖洗本體流入換網器本體，雜質被金屬過濾網濾去。過濾網上的雜質逐漸積聚，熔體壓力隨之上升。當網前熔體壓力達到設定值時反沖洗柱塞在液壓缸的推動下向下移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網上的雜質帶出。

當熔體倒流的時間達到預先設定的時間后，反沖洗柱塞在液壓缸作用下開始向上移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網的雜質帶出，倒流達到預先設定的時間后反沖洗柱塞恢復原位。這樣就實現了一次自動清洗濾網過程，實現清洗濾網的目的。濾網可以循環使用，大大延長換網間隔時間，可長時間連續生產。

 切粒機是泡沫造粒機組的核心設備，保證切粒機的穩定運行對于整體工作流程都是有重要的實際意義。在實際運行的操作中，要規避幾種切粒故障，找到其具體成因，有針對性的解決問題，避免類似問題再次發生，令造粒機正常有效的完成工作，保證粒子產品質量，以便產品能夠如期出廠。  

推刀因素  

  刀盤在切粒機的運轉途中退后，切刀與模板之間產生縫隙，導致物料墊在刀與磨具中間，致使刀盤被纏繞，使整體的切粒室與后續管線被模孔中誤流出物料阻塞，如果事故嚴重，就須將其用火烤化后才能恢復造粒機的工作。這種造粒機體好似“灌腸”式的故障是影響其有序運行的因素，在日常操作中比較常見。  

eps泡沫造粒機需要處理的葉片的耐磨性達到較高的水平，使其能夠達到很大程度的破碎能力。如果不耐磨，直接影響刀片的斷裂能力，也會影響到設備的使用壽命。此外,使用在造粒的過程中,偏心軸的速度不能變得太快,速度太快,單位時間和功耗將會不斷增加,這使得相關的整個機器運行時間內無法運轉出來,導致堵塞的現象發生,使生產能力大大降低,并且存留在設備很長一段時間,也會造成機器故障。高溫過高，凝膠化現象也會發生。所以在生產過程中，我們會發現泡沫顆粒的生產與整個機器的電力系統有著密切的關系。除了機器本身所使用的材料外，也會對生產效率產生相應的影響。例如，如果原材料比較硬，它們就比較難分解，對機器的磨損有很大的影響。

eps泡沫造粒機的組成： 1. 主機螺桿筒采用進口高強度鋼材，經久耐用。 2. 采用錐形螺桿筒，提高進給速度。 3. 采用主輔機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，提高透氣性，顆粒質量高。設備主要由破碎機、擠出機、自動牽引造粒機組成。 eps泡沫造粒機使用注意事項: 1. 檢查螺絲是否松動，各主軸是否轉動靈活。 2. 正確安裝所有電機和電路。電機采用三相380V加熱板，220V電流。 3. 機身外接地保護。 4. 檢查試驗機各主軸的旋轉方向是否正確。 5. 將加熱板預熱至筒體外側，使泡沫熔化。請注意，在每臺擠出機開始工作之前，上桶和下桶中的材料必須完全熔化。