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發布時間:2021-08-29 19:38  
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眼鏡板又叫耐磨板(英文:Wear Plate)是混凝土泵車的一個重要零件。形狀像眼鏡板所以稱之為眼鏡板。目前常用的制作材制有:(1)高鉻合金鑄鐵。(2)碳化鎢。(3)硬質合金。(4)合金陶瓷。
切割環又叫耐磨環(英文Cutting Ring)是混凝土泵車的一個重要零件。形狀像圓環狀。工作狀態做剪切運動所以稱之為切割環。目前常用的制作材制有:(l)高鉻合金鑄鐵。(2)碳化鎢。(3)硬質合金。(4)合金陶瓷。
因此,混凝土泵車在工作一段時間后,應訓整切割環的方向,擰緊異型螺母,這將能大大延長眼鏡板和切割環的使用壽命。
車老化,包括S閥磨損過大,出料壓力達不到設計標準,蓄能器壓力不足,或者發動機動力不足等。
泵管清理不徹底,管中有凝固的老砼,導致泵管阻力增加
新開盤時泵管未用水或砂漿潤滑,導致阻力增加
管路過長,彎管過多,如果是拖泵,可能是出料高度過大
砼料的原因,包括配合比、骨料粒形等,一般來說,人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大,細長顆粒過多或骨料棱角過大,砂子模數過大,級配不好,都引起泵送阻力增大
外加劑的影響,為了增加泵送砼的可泵性,一般要求添加塑化劑,以增加拌和料的塌落度而不分離,控制拌和物泌水量
配合比的影響,各材料組分比例不合適,攪拌時間不足等,現場塌落度損失過大,也可能導致泵送困難。
為了盡量避免上述現象的發生,有些混凝土泵在使用一定時間后,不得不停下來,使系統降溫,從而降低了混凝土泵的開機率,影響了施工進度。
(1)液壓油的油號選用不當。
(2)油箱設計不合理。
(3)散熱流量較小。
(4)液壓元件選型不當。
(5)管路設計、安裝不合理,造成壓力損耗大。
混凝土輸送泵在工作中,如果使用不當,很容易導致泵機的某些件過早損壞,不但增加了設備維修成本,也嚴重影響生產。
混凝土輸送泵液壓油的更換步驟
在正常使用混凝土泵條件下換油周期為一年到一年半。這個周期不是的,還應根據實際使用情況調整;如使用環境及溫度、工作時數、機械狀況等。混凝土泵一般可結合定期保養修理換油,在新機出廠或大修理后的走合期滿,次二級保養時換油,以后換油可在三級保養時進行。一般在泵送15000m3左右應徹底換油一次,并清理油箱。
(1)對系統原用的液壓油進行檢查,一般油顏色應為透明帶淡黃色,渾濁或乳化的,了解其污染變質程度,然后放凈。
(2)如原用油很臟,放出后應先用煤油清洗系統,再用工作油或低粘度的環油(50℃運動粘度10~20厘沲)清洗。清洗時要使油泵間隙運轉,即轉轉停停。油泵要用較粗的吸油濾清器(過濾精度用80目/英寸),清洗完后再換裝原設計的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環清洗放凈后,用壓縮空氣把油箱吹凈。
(3) 先核對新油的牌號、品質,不得使用其它牌號,更不能兩種牌號混用。