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音檢機的制作方法

本發明屬于滾動軸承振動、噪音檢測和分選技術領域，具體涉及為自動軸承音檢機。

現在滾動軸承生產企業在滾動軸承裝配生產過程中，已大量采用的自動裝配線進行裝配生產，對滾動軸承裝配后的振動和噪音的檢測大部分還是通過人工進行檢測的，通過手動檢測，人工觀測測量電箱的數值和用耳朵音箱放大后發出的聲音，來判定軸承的振動及噪音的等級。此方法勞動強度大，重復單一動作容易造成視覺和聽覺疲勞，而且環境噪音對人工檢測的判定的影響也較大。

測試方法

電機在近似自由場條件下，額定電壓額定頻率運行一段時間進行噪聲測量。用聲壓法進行噪聲測試時，應根據不同軸中心高和長度來選擇測試面，具體規定如下：

軸中心高為90mm及以下的電機才用半球測試面，測量半徑為0.4m，側點為四點，在電機的前后左右相互垂直的方向上配置，測點的高度為0.25m。測試半徑的中心為通過電機中心的垂線與反射地面的交點。此時測試面面積：S=2*3.14*r^2=1m^2

對軸中心高大于225mm或長度大于1m的電機，采用平行六面體的測試面，測點距電機外表面的垂直距離為1m，在前后左右四個相互垂直的方向上及電機中心上方配置，四周測點的高度等于軸中心高，上方測點的高度為距電機便面1m。如果電機的長（不包括軸伸長）為L,寬為M,高為H，則：

a=0.5L 1;b=0.5M 1;C=H 1 單位：m

則簡化測點的平行六面體的測試面面積計算公式為：

S=4*(a*b b*c c*a)*(a b c)/(a b c 2) m^2

計算方法

1當環境噪聲即（電機靜止時測得的聲壓級噪聲，聲壓級為直接測得的數據）低于被試機在運轉時測得的噪聲（聲壓級即直接測得的數據）在10dB以上時，測量值不做修正；在4-10dB時，應按以下修正（即測量值減去修正值）；在4dB以下時，測量無效。

電機運轉時測得的噪聲與背景噪聲差(修正值K1):

4(2.2); 5(1.7); 6(1.3); 7(1.0); 8(0.8); 9(0.6); 10(0.4)

2A計權平均聲壓級Lp的計算：

各個測點測量值的平均值，再減去環境噪聲的修正值

4.3A計權平均聲功率級的計算：

Lw=Lp 10lgS S為測量面面積