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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 20:47  

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              視頻作者:天津市永鴻鋼鐵有限公司






              鍍鋅鋼的焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之

              鍍鋅鋼的焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。


              在大口徑直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中,采用了T形焊接技術(shù),即一小部分直縫鋼管被對(duì)接連接,以滿足工程所需的長(zhǎng)度;T形直縫鋼管的缺陷將大大增加,T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大,焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下,這會(huì)增加開裂的可能性;就焊接技術(shù)而言,螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的,但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫,并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大,因此,焊接缺陷的可能性也很大,改進(jìn)后,焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài),這增加了開裂的可能性。



              行業(yè)內(nèi)大直徑直縫鋼管生產(chǎn)將采用T型焊接技術(shù),即將直縫鋼管的短段拼接成滿足工程要求的長(zhǎng)度,大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力相對(duì)較大。焊縫金屬往往產(chǎn)生一種應(yīng)力作用,這增加了裂紋的可能性。

              和直縫鋼管相比,螺旋鋼管在強(qiáng)度上要有一定的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產(chǎn)不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產(chǎn)較大管徑的焊管。然而,與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫管的長(zhǎng)度增加了30~100%,因?yàn)橐陨系脑颍菪摴艿纳a(chǎn)速度很慢。因此,直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。