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發布時間:2021-05-03 03:02  
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簡析銑削動力頭的五個使用注意事項
銑削動力頭可銑削工件平面,加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業。能單獨使用,也可用多個動力頭組合成生產流水線進行成批量生產。若裝在龍門刨床上,可以達到平面銑床之功效。此款銑頭屬于立、臥兩用型,主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機床和機床自動生產線中的垂直和側面的銑削加工。在日常的銷售中,時而會遇到這樣的客戶,他們為了節省成本,就會問能否只購買一臺動力頭。銑削動力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎,也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的零件進行平面銑削;安裝輔助工具臺后,也可完成銑槽、銑肩等工藝。
銑削動力頭的使用注意事項:
1、銑削動力頭開機時應經常觀察、檢查油泵供油狀態,如發現油鏡無油時應立即停機檢修。
2、當選用所需轉速時,應用手轉動刀盤或電氣點懂主軸旋轉,方可進行變速,嚴禁主軸連續旋轉時變速。
3、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
5、銑削動力頭選用20-30機械油。
銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭的特點與注意事項
特點:
1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
選擇銑削動力頭的進給量
在送給量中,銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。當時間確定后,應盡可能取較大的進給量。2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當工藝系統的剛性愈好及銑刀齒數愈少時,進給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進給量愈小。
什么是動力頭以及動力頭分類
動力頭是指一個比較簡單的變速傳動機構,形式多種多樣,基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構,可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能。
按照尖頭分為:有鉆削動力頭攻絲動力頭銑削動力頭鏜削頭和鉸孔頭。這些動力頭有的帶有導軌,可以小范圍的直線運動,也有固定式的,不能運動。可以完成簡單的加工,一般精度不高,主要在制造專機方面使用。
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