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發布時間:2020-11-16 12:46  
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桁架機械手由控制系統,機械手本體,料倉系統等組成,一般包含主控板、伺服電機、PLC、顯示器、操控按鈕、配套電源等部分。以下內容就是桁架機械手對操控系統有什么要求分析:
桁架機械手的操控要求:
1、在傳輸帶A端部,安裝了光電開關PS,用以檢查物品的到來。當光電開關檢查到物品時為ON狀況;
2、桁架機械手在原位時,按下起動按鈕,體系起動,傳送帶A工作。當光電開關檢查到物品后,傳送帶A停;
3、傳輸帶A中止后,機械手進行一次循環動作,把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(接連工作)上;
4、桁架機械手回來原位后,主動再起動傳送帶A工作,按下中止后,應比及全部循環完結后,才能使機械手回來原位。
5、桁架機械手的上升下降和左移右移的履行結構均選用雙線圈的二位電磁閥驅動液壓裝置完結,每個線圈完結一個動作。
桁架機械手移動工件經過PLC操控。機械手移動工件的單個工作流程由機械手移動到工件、加緊工件、將工件移動到位置、放下工件和回到初始工件共6個過程。其中主控板由單片機和相應電路板構成,單片機擔任程序運行,電路板處理收支輸出信號;配套電源燈這擔任操控體系供電等,如蜂鳴器則用于機器故障報警所用。
桁架機械手可針對法蘭盤、齒輪、軸承內外圈、電機零部件、汽車輪轂等盤類零件和軸類、銷子、閥芯等軸類零件的無人加工生產; 配置工位回轉料倉,翻轉臺,可以完成零件的正反兩個工序; 并且可采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或多連機的方式,分攤到單臺機床的成本低,適合大多數有兩個工序的零件加工; 采用封裝技術,整體生產、運輸、安裝和調試,料倉和機器人一體化,在顧客現場調試時間短; 特別適合用戶現場機床的改造。

隨著科學技術的發展與應用,在保證產品質量的情況下,只有提高勞動生產率和減產成本,才能提高產品的競爭力,于是機械自動化的生產成為必然趨勢,因此很多不同用處的機器人應運而生 。
采用桁架機械手改造數控加工項目是在工廠車間現有的條件下進行的,與新增項目相比,會受到許多客觀條件的限制,因此工程項目系統設計必需要滿足一定的條件才能進行的。通過應用數控機床機器人參與機床結構件加工制造以實現自動化,升加工工藝質量及批量生產效率等等。

數控機床是通過安裝桁架機械手,取代原來的人工操作,實現工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的全自動化操作。通過使用數控機床機械手可以進行24H連續自動運行,大幅度提高生產效率和設備的利用率,為企業創造更高的產值。桁架式機械手對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。